Cтраница 2
На рис. 9 приведены диаграммы зависимости стср от относительной толщины заготовки Sid для разных материалов. Увеличение оср в зависимости от роста отношения Sid объясняется значительным повышением жесткости вырубаемых деталей или отходов, вызывающей увеличение радиальных напряжений сжатия и упрочнения металла в зоне резания. [16]
Точность определения h и установления допуска на технологическое выполнение определяются исходя из устойчивости кольцевой пластины. Если Asg из уравнения ( 18) оказывается несколько больше вычисленной s2 по формуле ( 2), то при осадке возникнут радиальные напряжения сжатия, которые могут привести к осесимметричной потере устойчивости пластины и хлопку. [17]
Температурные напряжения показаны пунктирными линиями, остаточные-сплошными. В зоне наибольшего нагрева 0 - 1 0 см напряжения обращаются в нуль; по мере удаления от центра нагрева упругие свойства металла повышаются и образуются радиальные напряжения сжатия ог и кольцевые напряжения, имеющие знак - ( минус) в зоне высоких температур и знак ( плюс) в остальной части пластины ( фиг. [18]
В этих системах возникают нормальные и касательные напряжения. Нормальные напряжения, в свою очередь, можно разделить на аксиальные ( осевые), тангенциальные ( окружные) и радиальные. Для образца первого типа ( рис. IV.25, а) составляющие нормальных напряжений в полимере представлены на рис. IV.26. Радиальные напряжения вызывают сжатие обоих компонентов системы, осевые напряжения вызывают сжатие волокна. Эти же напряжения, а также окружные вызывают растяжение полимера. Радиальные напряжения сжатия, достигающие максимального значения на межфазной поверхности, являются источником контактного давления и осуществляют передачу усилий в композиционном материале по фрикционному механизму. Таким образом, эти напряжения в образцах первого типа ( рис. IV.25, а) работают в паре с адгезионными силами. Иногда для преодоления фрикционных сил требуется нагрузка, составляющая 70 - 95 % усилия разрушения адгезионной связи [ 76, с. Сила трения, вызванная контактным давлением, составляет, по данным других авторов, 10 - 30 % адгезионной прочности. [19]