Остаточное напряжение - род
Cтраница 2
В первых двух случаях типичного хрупкого разрушения остаточные напряжения I рода оказывают неблагоприятное влияние на прочность стальных конструкций при условии действия значительных напряжений в большом объеме материала. [16]
 |
Дилатометрические кривые. [17] |
В исследованных образцах сплавов не были обнаружены остаточные напряжения I рода по упругому изменению параметров кристаллической решетки на рентгенограммах. Следовательно, изменения размеров связаны только с изменением удельного объема при фазовых превращениях. [18]
Изучение влияния условий нагружения на характер изменения остаточных напряжений II рода показало [34], что при упруго-пластическом деформировании железа ( выше предела выносливости) в воздухе уже при малой базе числа циклов нагружения ( 104 - 5 104 циклов) остаточные напряжения растут до 300 - 350 МПа и при дальнейшем увеличении базы испытания изменяются мало. В присутствии такой поверхностно-активной среды, как 2 % - ный раствор олеиновой кислоты в вазелиновом масле, характер изменения остаточных напряжений существенно меняется. При малых базах испытания уровень напряжений ниже, чем при испытании в воздухе, а при больших базах - значительно выше и достигает 900 - 950 МПа. Отсюда следует, что поверхностно-активные среды уменьшают энергию выхода на поверхность дислокаций и при напряжениях, превышающих предел выносливости, упрочнение металла происходит медленнее, но степень упрочнения с увеличением числа циклов нагружения значительно выше, чем при испытании в воздухе. При этом по данным рентгеновского анализа зерна феррита в поверхностно-активных средах более интенсивно дробятся на различно ориентированные субзерна, что выражается в большой степени наклепа. При низких уровнях напряжений вследствие охвата пластическим течением большого количества зерен поверхностно-активная среда разупрочняет металл. [19]
 |
Влияние режимов резания при точении сталей 45 ( 1 2 и 40Х ( 3, 4 на осевые остаточные напряжения. [20] |
Анализ влияния метода и режима обработки резанием на остаточные напряжения I рода проведен по работам А. А. Маталина [71-74], Г. В. Карпенко [ 36, 371, Б. А. Кравченко [51], а также, частично, по результатам исследований, проведенных авторами. [21]
Таким образом установлено, что на характер распределения остаточных напряжений I рода большое влияние оказывает плотность мощности лазерного излучения, причем при малых плотностях мощности ( нагрев без фазового перехода) у поверхности появляются растягивающие напряжения. [22]
Поскольку в таких образцах ( 1 / 12 часть кольца) остаточные напряжения I рода отсутствуют, а различие в шероховатости поверхности образцов при указанной разности в твердости элементов пары существенно не сказывается на величине износа, имеющееся различие в износостойкости образцов следует отнести за счет различия в упрочнении при разных схемах протягивания или обработки резанием. Влияние упрочнения на износостойкость иллюстрируется рис. 99, где представлены графики износа при вращательном относительном движении образцов из стали У8, втулки из которой обработаны протягиванием с а 0 4 мм до различных суммарных натягов. Из рисунка видно, что по мере увеличения пластической деформации наблюдается тенденция к уменьшению величины износа. [24]
Случаи хрупкого разрушения крупных сварных стальных конструкций часто бывают связаны с высоким уровнем остаточных напряжений I рода, обусловленных наличием сварных соединений. Трещины хрупкого разрушения большой протяженности, возникающие в сварных сосудах больших размеров после сварки, до отжига, также указывают на неблагоприятное действие остаточных напряжений. При этом важную роль играет температура детали и объем металла, в котором действуют высокие напряжения растяжения, появляющиеся в процессе сварки. [25]
Таким образом, при трении в тонких поверхностных слоях деталей уже на первых этапах снижаются и даже снимаются созданные ранее остаточные напряжения I рода, поэтому они не могут как-либо существенно влиять на сопротивление металла изнашиванию. [26]
 |
Разжимная кольцом. [27] |
При проведении исследований необходимо различать влияние напряженного состояния, вызванного видом того или иного внешнего нагружения, и влияние остаточных напряжений I рода на износостойкость деталей сопряжения. [28]
При трении, когда скорость деформации превалирует над температурой, после снятия нагрузки в тонком поверхностном слое детали образуются сжимающие остаточные напряжения I рода, а когда превалирует температура, которая превосходит температуру рекристаллизации, но лежит ниже Acs, в тонком поверхностном слое образуются остаточные напряжения растяжения. Механическое упрочнение и термическая обработка деталей в первом случае будут эффективными, а во втором - они окажутся бесполезными. Применение упрочненных деталей целесообразно только в тех сопряжениях, в которых при работе образующаяся температура трения не достигает температуры рекристаллизации металла. [29]
При больших плотностях мощности ( 7 4 10 Вт / см2), когда наблюдается оплавление обрабатываемого материала, у поверхности возникают сжимающие остаточные напряжения I рода, постепенно переходящие в растягивающие. В точках максимумов напряжения имеют большой градиент. [30]
Страницы: 1 2 3