Местное остаточное напряжение

Cтраница 2

При образовании целой системы трещин характер приведенного выше семейства кривых не изменяется, однако крайние кривые смещаются. Система правильно расположенных трещин ( рис. 263) возникает, например, при сварке, если удовлетворяются рассмотренные выше условия. Местные остаточные напряжения возникают в результате изменений объема также в местах включений, ориентированных в продольном направлении, а также у вытянутых групп чужеродных атомов или включений молекулярных размеров. [16]

В качестве доказательств приводят пример того, как кварцевая трубка, нагретая до размягчения, остается целой при опускании ее в холодную воду. Если же нагревать трубку диаметром свыше 35 мм и толщиной стенок более 2 мм на узком пламени кварцедувнои горелки, вращая ее в одном месте по окружности ( как при разрезании пламенем обычного стекла), а затем сразу полить это место водой, по месту нагрева образуется кольцевая трещина. Следовательно, и в кварцевом стекле при обработке его в пламени возникают местные остаточные напряжения. Их можно снять тщательным сильным прогревом обрабатываемых участков на широком пламени кварцедувных горелок. [17]

В качестве доказательств приводят пример того, как кварцевая трубка, нагретая до размягчения, остается целой при опускании ее в холодную воду. Если же нагревать трубку диаметром свыше 35 мм и толщиной стенок более 2 мм на узком пламени кварцедувной горелки, вращая ее в одном месте по окружности ( как при разрезании пламенем обычного стекла), а затем сразу полить это место водой, по месту нагрева образуется кольцевая трещина. Следовательно, и в кварцевом стекле при обработке его в пламени возникают местные остаточные напряжения. Их можно снять тщательным сильным прогревом обрабатываемых участков на широком пламени кварцедувных горелок. [18]

Механические свойства инструментальных сталей. [19]

Процесс контактной стыковой сварки требует особых условий. Во избежание возникновения высоких временных внутренних напряжений при нагреве участок стыка до сварки должен сначала медленно нагреться до 700 - 900 С в сварочной машине и лишь после этого быстро доведен до температуры сварки и осадки. После осадки и сварки изделие ( инструмент небольших размеров) должно быть немедленно перенесено в печь для отжига, чтобы предотвратить закалку быстрорежущей стали и создание высоких местных остаточных напряжений с образованием холодных трещин. Температура печи должна соответствовать температуре отжига быстрорежущей стали, но быть не ниже Асг - 730 С. При температуре отжига изделия выдерживают в течение 3 ч и медленно ( 30 - 40 С / ч) охлаждают до 750 С, выдерживают в течение 3 - 4 ч и охлаждают на воздухе. [20]

Свободные деформации 6t и ба пластин после остывания. [21]

Допустим сначала, что элементы, подвергающиеся пайке, обладают одинаковыми физико-механическими свойствами и что толщина их такова - что остывание происходитравномерно. Этот случай является наиболее благоприятным. Оба элемента при остывании деформируются совместно. Прослойка припоя между ними очень тонкая. Поэтому даже при неодинаковом деформировании припоя с основными элементами не могут возникнуть в последних усилия существенной величины. Остаточные деформации в элементах при этом имеют незначительный размер. Однако местные остаточные напряжения в зонах припоев могут оказать в отдельных случаях вредное влияние на прочность соединений. [22]

Страницы: 1 2