Cтраница 1
Монтажные напряжения при замыкании обвязки не превышают 80 МПа, напряжения в зоне замены обратного клапана составили около 28 - 35 МПа, напряжения в отдельных точках тройника в пусковом режиме достигали 107 МПа. Анализ результатов и сравнение фактических напряжений с расчетным ( по СНиП 2.05.06 - 85) сопротивлением металла труб ( труба импортной поставки, RJ 170 МПа) показывает, что в сечениях обвязки не наблюдалось недопустимых значений напряженного состояния. [1]
Монтажные напряжения иногда возникают при неудачном креплении двух трубопроводов разного диаметра общими колодками. При этом подгибка одного из них создает дополнительные напряжения во втором. [2]
Монтажные напряжения в материале трубопроводов возникают на отдельных участках трубопроводов из-за их перекосов, неточной подгонки штуцеров и трубопроводов, больших расстояний между штуцерами и трубопроводами и других дефектов монтажа. [3]
Из монтажных напряжений основное влияние оказывают напряжения от затяжки гаек шпилек, которые могут достигать 800 кгс / см2 ( см. рис. 79), что для серого чугуна является значительным. При установке между поршнем и вставкой прокладок с вырезом для прохода шпилек из-за появления деформаций изгиба ( см. рис. 80, а, б) возникают значительные усилия ( напряжения) по опорной поверхности бонок. Вследствие этого трещины в бонках ( см. рис. 12, в; 15, в) возникают со стороны опорной поверхности поршня на вставку. [4]
Определение монтажных напряжений производится также из условий статики и условий совместности перемещений. В этом случае при составлении условий совместности перемещений учитывается наличие заданной неточности в длинах элементов системы. Так как фактические длины элементов, полученные при изготовлении, весьма мало отличаются от предусмотренных в проекте, то при определении абсолютных удлинений элементов по закону Гука берутся их проектные длины, а не фактические. [5]
Наличие монтажных напряжений, а они иногда могут превышать предел текучести материала трубопроводов, может привести к снижению усталостной прочности трубопроводов и появлению усталостных трещин. [6]
Определение монтажных напряжений производится также из условий статики и условий совместности перемещений. В этом случае при составлении условий совместности перемещений учитывается наличие заданной неточности в длинах элементов системы. Так как фактические длины элементов, полученные при изготовлении, весьма мало отличаются от предусмотренных в проекте, то при определении абсолютных удлинений элементов по закону Гуна берутся их проектные длины, а не фактические. [7]
Определение монтажных напряжений производят также из условий статики и условий совместности перемещений. В этом случае при составлении условий совместности перемещений учитывают наличие заданной неточности в длинах элементов системы. Так как фактические длины элементов, полученные при изготовлении, мало отличаются от предусмотренных в проекте, то при определении абсолютных удлинений элементов по закону Гука берут их проектные длины, а не фактические. [8]
Для устранения монтажных напряжений следует правильно назначать допуски на установочные размеры агрегатов и на размеры, определяющие конфигурацию или геометрию трубки. Эти допуски по расчету получаются не очень строгими - не выше 5-го класса. Нередко конфигурацию трубки проверяют путем визуального сравнения с эталонной трубкой. Такая проверка не является надежной и объективной. [9]
Проверить наличие монтажных напряжений в элементах системы после сборки не представляется возможным. Поэтому иногда для этой цели демонтируют одно или два трубопроводных соединения. Основным способом борьбы с монтажными напряжениями попрежнему остаются создание технологичных конструкций и применение описанной выше технологии изготовления и монтажа деталей трубопроводных систем. [10]
К возникновению больших монтажных напряжений может также приводить неправильный демонтаж агрегатов системы, при котором происходит нежелательная деформация трубопровода, например, часто снимая какой-либо агрегат двигателя для замены, хомуты подходящих к нему трубопроводов не ослабляют, что приводит к деформациям трубопроводов. [11]
Несомненно, что монтажные напряжения представляют в основном опасность для хрупких материалов и не опасны для пластичных. Из этого правила, однако, имеются исключения такого же рода, как и рассмотренные выше. [12]
Точную оценку величины монтажных напряжений а % дать трудно. [13]
Чем объяснить появление температурных и монтажных напряжений в статически неопределимых системах. [14]
Установим теперь метод определения монтажных напряжений в статически неопределимой конструкции, вызванных неточностью изготовления ее элементов. В связи с этим после монтажа в стержнях возникли так называемые начальные ( или монтажные) напряжения. [15]