Большая жесткость - система
Cтраница 2
В случае дикетоформ появляются две карбонильные полосы, соответствующие симметричным и антисимметричным колебаниям. Это обусловлено большей жесткостью системы и тенденцией карбонильных групп находиться в одной плоскости. Кемпбелл и Жилов [149] исследовали влияние размера цикла на степень проявления таутомерии. [16]
Наружные цилиндрические и конические поверхности шириной до 90 мм следует обрабатывать фасонными резцами, если на это требуется меньше времени. Обработка фасонными резцами требует большой жесткости системы, а точность обработки составляет 3 - 4 - й класс. [17]
В рабочей четырехвалковой клети диаметр рабочих валков равен 1000 мм, а опорных 1800 мм. Опорные валки большого диаметра обеспечивают большую жесткость валковой системы, что дает возможность вести более интенсивную и точную прокатку листов. Упругую деформацию рабочих клетей уменьшают, применяя станины большей жесткости и подшипники качения или жидкостного трения. [18]
При прерывистом резании, недостаточной жесткости системы СПИД и на черновых операциях при изменяющихся припусках на обработку используют более пластичные покрытия малой толщины - 3 - 5 мкм. Для непрерывного резания, особенно в условиях большой жесткости системы СПИД и малых подач, более эффективны покрытия повышенной твердости толщиной 5 - 10 мкм. Для инструментов из быстрорежущих сталей Р6М5 и Р6М5К5 применяют покрытия из нитрида титана толщиной 3 - 5 мкм. Комплексная поверхностная обработка, заключающаяся в предварительном азотировании инструмента на глубину до 25 мкм и последующем нанесении покрытий, позволяет увеличить период стойкости инструмента в 3 - 5 раз. Для твердосплавных инструментов используют покрытия из карбида титана толщиной 6 - 10 мкм и композиционные покрытия из карбида, карбонитрида и нитрида титана толщиной до 10 мкм. [19]
Малые расстояния между осями шарниров 0 0 и ON позволяют разместить шарнир О внутри шарнира Оь а шарнир 0 -внутри шарнира N. Такое исполнение позволяет обеспечить компактность механизма, большую жесткость системы. [20]
Несмотря на высокую производительность, широкие отделочные резцы находят ограниченное применение на производстве. Вызывая значительные радиальные нагрузки Ру, они требуют большой жесткости системы станок - деталь - инструмент. [21]
Шлифование ( полирование) абразивной шкуркой осуществляют путем ее жесткого прижима к обрабатываемой поверхности с помощью деревянной радиусной колодки, устанавливаемой в резцедержателе станка. Основньм преимуществом данного метода является его универсальность, простота конструкции приспособления, большая жесткость системы СПИД. [22]
 |
Схема образования. [23] |
Радиус скругления и радиус при вершине, так же как углы ф, а и у, оказывают большое влияние на качество обработанной поверхности, на действительную площадь среза, на стойкость инструмента. Для достижения наибольшей эффективности при использовании инструмента следует иметь в виду, что относительно большие радиусы допустимы при большой жесткости системы СПИД; на нежестких станках они вызывают вибрации и преждевременный выход инструмента из строя; при большом радиусе при вершине образуется большое количество тонкой стружки, которая, попадая под заднюю грань резца, ухудшает качество поверхности. При чистовых работах радиуо при вершине оказывает непосредственное влияние на качество обработанной поверхности. [24]
Характерным видом брака при разрезке стеклопластиков на основе фенольных смол являются сколы кромки. Для избежания этого явления необходимо работать или на очень малых подачах ( S2 0 02 - f - 0 04 мм / зуб) при встречном фрезеровании, или обеспечить наличие большей жесткости системы станок-деталь-инструмент, что позволяет несколько увеличить скорости резания. [25]
При сварке в стык двух полос равной ширины эпюра продольных напряжений примет вид согласно фиг. При этом на внутренних кромках и в шве будут напряжения растяжения, равные пределу текучести при более высоких пластических деформациях растяжения, чем в случае наплавки валика на кромку, вследствие большой жесткости системы. [26]
Иодтриптицен инертен к действию кипящего водно-спиртового раствора азотнокислого серебра. Их реакционная способность, пониженная даже по сравнению с 1-бром - [2,2,2] - бициклооктаном, упоминающимся ниже, приписывается [352] индуктивному электроноакцепторному эффекту фенилъных групп, который дестабилизирует карбониевый ион, и большей жесткости триптиценовой системы по сравнению с [2,2,2] - бициклооктильной системой, что не позволяет иону даже приблизиться к плоской конфигурации. [27]
Как указывалось ранее, при большей жесткости системы улучшается воспроизводимость измерений при испытаниях. [28]
Требования к повышенной надежности различны в зависимости от конкретных применений. Например, повышенная механическая прочность требуется в лампах, предназначенных для использования в авиации, в бронированных боевых машинах и в других движущихся объектах, а также в различных промышленных установках, в которых оборудование подвержено сильным вибрациям и ударам. Для удовлетворения этого требования часто должна быть видоизменена конструкция с целью обеспечения большей жесткости системы электродов. Это дает возможность избежать преждевременного появления трещин в сварных соединениях или чрезмерного износа в точках, где электроды и их держатели проходят через слюдяные диски, используемые для фиксации электродов в определенном положении. При выполнении операций по впайке электродной системы в колбу и запайке колбы после создания вакуума также нужно тщательно следить за тем, чтобы избежать появления слабых мест, обусловленных температурными напряжениями в стекле. [29]
 |
Задняя бабка с вращающимся шпинделем. [30] |
Страницы: 1 2 3