Cтраница 2
Малоподъемные клапаны применяются в тех случаях, когда безопасность работы установки обеспечивается малыми количествами сбрасываемой среды. Полноподъемные клапаны, обеспечивающие сразу большой сброс среды с повышенным против заданного давлением, применяются в более ответственных системах, в основном на линиях пара и газа. [16]
Предохранительные устройства являются ответственными узлами, которые должны обеспечить безопасность работы установки, находящейся под давлением газа, пара или жидкости. [17]
К числу основных ненормальностей, существенно влияющих на экономичность и безопасность работы установки, относятся следующие: пониженная температура кипения рабочего тела в испарительной системе; повышенная температура конденсации пара рабочего тела в конденсаторе; повышенная и чрезмерно высокая температура перегрева пара на нагнетательной стороне компрессора; влажный ход компрессора. [18]
Принципиальная схема автоматической фреоновой холодильной установки с воздушным конденсатором. [19] |
Описанные выше термореле ( прессостаты и маноконтролле-ры) являются приборами защиты, обеспечивают безопасность работы установок и исключают возможность выхода их из строя. [20]
Правильный выбор типа затвора, расчет и правильная конструктивная разработка обеспечивают надежность, безотказность и безопасность работы установки. [21]
Технологическая схема установки ЖА-1. [22] |
Способы очистки от масла, применяемые на предприятиях, значительно снижают загрязнение воздуха парами масла и повышают безопасность работы установок с поршневыми компрессорами и детандерами. [23]
Система контроля и автоматического регулирования технологических параметров предназначена для поддержания оптимальных условий ведения процесса электроосаждения и обеспечения безопасности работы установки. Системой предусматривается автоматическое регулирование температуры, рН, удельной электрической проводимости, содержания органических растворителей и напряжения. [24]
Максимально допустимые кратковременные нагрузки превышают нагрузки, обусловленные массой наиболее тяжелых ( для данной глубины скважины) обсадных колонн, поэтому обеспечивают надежность и безопасность работы установок. [25]
Наличие всех этих проблем приводит к увеличению количества ремонтов, кроме того, приходится сжигать большее количество топлива в печи для компенсации снижения степени нагрева в теплообменных аппаратах, а также снижается надежность и безопасность работы установки в целом. [26]
Такой способ очистки воздуха от СО2 проще, чем химический; дополнительное достоинство способа заключается в том, что адсорбент одновременно с двуокисью углерода поглощает и ацетилен, удаление которого важно с точки зрения безопасности работы установки. Существенным недостатком при очистке воздуха высокого давления является необходимость в использовании толстостенных сосудов для корпусов адсорберов, работающих в условиях низких температур, и арматуры высокого давления для их переключения. Периодическое нагревание и охлаждение адсорберов вызывает дополнительные потери холода. [27]
Электродвигатели отдельных механизмов пылеприготовительной установки, а также относящиеся к ним запорно-регулирующие органы должны снабжаться электрическими блокировками, производящими отключение электродвигателей, а также закрытие ( открытие) запорно-регулирую-щих органов, требующееся по условиям безопасности работы установки и сохранности оборудования. [28]
Электродвигатели отдельных механизмов котла, а также относящиеся к ним запорно-регулирующие органы должны снабжаться электрическими блокировками, производящими отключение электродвигателей механизмов, а также закрытие ( открытие) запорно-регулирующих органов, требующееся по условиям безопасности работы установки и сохранности оборудования при останове какого-либо из работающих механизмов. [29]
Это связано с тем, что существует проблема коррозионного износа, отложений на стенках трубок, большого перепада давления по трубному и межтрубному пространству в газосырьевых теплообменниках, что влечет за собой увеличение расхода электроэнергии, расхода топлива в печи, снижает надежность и безопасность работы установки. [30]