Cтраница 1
Безопасность эксплуатации установок в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности во многом зависит от надежности применяемых устройств для сброса давления. Предохранительные мембраны и устройства с их использованием, обладая достаточной герметичностью, а также точностью и скоростью срабатывания, находят всо большее распространение для защиты оборудования от чрезмерного повышения давления. [1]
Безопасность эксплуатации установок, работающих под давлением, во многой зависит от надежности применяемых предохранительных устройств. В отечественной промышленности до последнего времени для защиты оборудования от разрушения при возрастании давления сверх допустимого используют предохранительные клапаны, которые позволяют регулировать давление сброса. Это является основным преимуществом клапанов наряду с возможностью их многократного использования. Анализ данных эксплуатации показывает, что даже при нормальной температуре клапаны не могут обеспечить достаточной герметичности, вследствие чего загазованность и запыленность рабочих мест и производственных помещений иногда значительно превышают допустимые пределы. Утечка особо токсичных веществ может явиться причиной отравления обслуживающего персонала, а утечка огне - и взрывоопасных сред может привести к возникновению пожаров и взрывов в производственных помещениях. При повышенной температуре опасность еще более увеличивается, так как утечка газов возрастает. [2]
Безопасность эксплуатации испа-рительной установки обеспечивается, главным образом, строгим соблюдением технологического режима, выполнением требований действующих нормативов в отношении герметичности аппаратуры, трубопроводов и арматуры. На установке предусмотрены автоматические регуляторы давления жидкого и испаренного хлора, а также температуры греющей воды в испарителе. В соответствующих местах установлены предохранительные клапаны, от которых сброс хлора направляется на санитарную очистку раствором щелочи. В случае аварийного падения в системе давления испаренного хлора дистанционно отключается подача жидкого хлора в испарители и подача испаренного хлора потребителям. Производится дистанционное отключение подачи сжатого воздуха в танк из которого отбирается жидкий хлор на испарение. На линиях сжатого воздуха установлены обратные клапаны, срабатывающие при понижении давления в трубопроводе сжатого воздуха ниже давления паров хлора в опорожняемом танке. Обслуживающий персонал обеспечивается средствами защиты от воздействия хлора ( см. гл. [3]
Для безопасности эксплуатации установки статические конденсаторы снабжаются разрядными сопротивлениями, жестко присоединенными к шинам. [4]
Обеспечение безопасности эксплуатации установок нефтеперерабатывающих предприятий / / Обеспечение промышленной безопасности производственных объектов ТЭК Республики Башкортостан: Материалы Второго научно-технического семинара. [5]
Для повышения безопасности эксплуатации установок дегидрирования предложен аппарат ( рис. XIV-6), в котором бутановая камера заменена елочным распределители, размещенным на глухом металлическом листе толщиной 30 мм. [6]
Для повышения безопасности эксплуатации установок дегидрирования предложен аппарат ( рис. XIV-6), в котором бутановая камера заменена елочным распределителем, размещенным на глухом металлическом листе толщиной 30 мм. [7]
Комплект оборудования передвижной установки для обеззараживания воды в полевых условиях. [8] |
Надежность работы и безопасность эксплуатации установок, сравнительная простота их монтажа, а также возможность размещения на незначительных площадях способствуют широкому внедрению электролизеров в различных отраслях хозяйства, где в технологических процессах требуется применение хлорреагентов. [9]
Этим достигается высокая степень безопасности эксплуатации установок высокого напряжения, так как при неисправности или умышленном нарушении одной системы должна сработать другая. [10]
Испытание проводят при отсутствии дефектов, снижающих безопасность эксплуатации установки, а при их обнаружении - только после устранения этих дефектов. Перед про ведением испытания мачта установки центрируется над испытательным грузом и закрепляется силовыми и ветровыми растяжками. Максимальное смещение оси талевого блока относительно оси приложения нагрузки не должно превышать 50 мм. [11]
Испытание проводят при отсутствии дефектов, снижающих безопасность эксплуатации установки, а при их обнаружении - только после устранения этих дефектов. Перед проведением испытания мачта установки центрируется над испытательным грузом и закрепляется силовыми и ветровыми растяжками. Максимальное смещение оси талевого блока относительно оси приложения нагрузки не должно превышать 50 мм. [12]
Одной из важнейших задач газовой службы является обеспечение безопасности эксплуатации газоснабжаемых установок и котлоагрегатов. [13]
Постоянно растущая загрязненность воздушного бассейна имеет прямое отношение к проблеме обеспечения безопасности эксплуатации воздухорэ-зделителъных установок, так как при их работе предъявляются жесткие требования к чистоте воздуха; который ими перерабатывается. [14]
На всех стадиях получения сульфонатов отсутствуют горючие растворители, что значительно повышает безопасность эксплуатации установки и упрощает технологический процесс. [15]