Cтраница 1
Предварительные напряжения сжатия в бетоне создают для предотвращения образования трещин в корпусе, днище и покрытии резервуара путем навивки высокопрочной арматурной проволоки ( предел прочности 1500 - 1700 МПа) на корпус резервуара. При навивке проволоки происходит обжатие стенных панелей, вертикальных швов, днища и покрытия. Навивку проволоки на поверхность корпуса резервуара начинают с верхней точки на уровне покрытия и заканчивают на уровне днища. Сохранность заданного натяжения витков проволоки в случае ее обрыва обеспечивается специальными жимками, которые устанавливают через каждые 500 - 1000 м навивки. [1]
Предварительные напряжения сжатия создают с целью повышения плотности стыков сборных элементов и трещиностойко-сти бетона конструкций резервуара. [2]
Предварительные напряжения сжатия создают путем навивки на корпус резервуара высокопрочной арматурной проволоки и канатов из стали с пределом прочности 1500 - 1900 МПа. Причем в местах расположения днища и плит покрытия навивают несколько слоев проволоки или каната. Навивку проволоки производят с усилием натяжения до 65 кН, что позволяет осуществлять обжатие не только бетона стеновых панелей и швов корпуса, но и бетона днища и покрытия. [3]
Предварительное напряжение сжатия или растяжения следует создавать в зависимости от того, какому виду деформации будет подвергаться деталь при работе: если она должна работать на растяжение, ее предварительно сжимают, и наоборот. Такое предварительное напряжение повышает прочность металла, подобно тому как тренировка увеличивает силу и выносливость спортсмена. [4]
Унифицированный ряд цилиндрических железобетонных резервуаров. [5] |
Наличие предварительных напряжений сжатия в бетоне значительно повышает его трещиностойкость и гарантирует отсутствие трещин в бетоне днища и корпуса. Последнее позволяет расширить область применения железобетонных резервуаров и, в частности, использовать их для хранения сернистых нефтей и светлых нефтепродуктов. В железобетонных резервуарах без предварительного напряжения отсутствие трещин в бетоне не гарантируется, а это способствует проникновению агрессивных паров сернистой нефти к напряженной стальной арматуре и к последующему ее коррозионному разрушению. Кроме того, из-за наличия трещин в бетоне резко ловышается его газопроницаемость, что делает невозможным использование железобетонных резервуаров без предварительного напряжения для хранения светлых нефтепродуктов и нефти. [6]
Влияние термической обработки на циклическую прочность ( сталь 45. [7] |
Создание предварительных напряжений сжатия уменьшает коэффициент амплитуды и смещает средние напряжения циклов в область сжатия, что повышает предел выносливости. [8]
Создание предварительных напряжений сжатия равносильно уменьшению средних напряжений циклов растягивающих нагрузок и увеличению коэффициента асимметрии цикла, что, как легко видеть на диаграмме Смита, приводит к повышению предела усталости. [9]
Влияние термической обработки на циклическую прочность ( сталь 45. [10] |
Создание предварительных напряжений сжатия уменьшает коэффициент амплитуды и смещает средние напряжения циклов в область сжатия, что повышает предел выносливости. [11]
Для создания предварительного напряжения сжатия распорки выпрямляют, придавая им вертикальное положение, что достигается нгтяжением болтов. [12]
Оказалось, что предварительные напряжения сжатия в покрытии, возникающие при охлаждении трубы после обжига, значительно меньше оптимальных напряжений, при которых эмалевое покрытие одинаково противостоит как растягивающим, так и сжимающим напряжениям, следовательно, возможно дальнейшее повышение механической прочности покрытий. [13]
Оказалось, что предварительные напряжения сжатия в покрытии, возникающие при охлаждении трубы после обжига, значительно меньше оптимальных напряжений, при которых эмалевое покрытие одинаково противостоит как растягивающим, так и сжимающим напряжениям, следовательно, возможно дальнейшее повышение механической прочности покрытий. [14]
Зависимость стойкости к теплосменам TWB от толщины эмалей d, и металла /. [15] |