Cтраница 3
Необходимое для сварки напряжение на дуге задается потенциометром, включенным в цепь независимой обмотки генератора. При уменьшении напряжения на этой обмотке напряжение дуги уменьшается и, наоборот, при увеличении напряжения на ее зажимах напряжение дуги увеличивается. Для расширения диапазона задаваемого напряжения на дуге, в цепь дуговой обмотки введено добавочное активное сопротивление. Это сопротивление может быть шунтировано. При включении сопротивления напряжение дуги увеличивается. [31]
Испытания должны проводиться на машинах, удовлетворяющих метрологическим требованиям. Суммарная погрешность нагружения образцов в процессе их испытания не должна превышать 3 % от величины задаваемых напряжений. При испытании на гидропульсацион-ных и резонансных машинах в нижнем диапазоне нагрузок погрешность не должна превышать 5 % от величины задаваемых напряжений. [32]
![]() |
Влияние биения нагружаемой системы на величину среднего напряжения цикла.| Осциллограмма изменения напряженности образца при работе машины. [33] |
Из рисунка видно, что в начальный период разгона шпинделя, когда сила инерции массы, сосредоточенной на конце нагружав мой системы, еще невелика, наблюдается лишь весьма незначительная, обнаруживаемая только при тщательном измерении, асимметрия. Средняя часть записи свидетельствует о том, что с увеличением частоты асимметрия цикла возрастает и достигает наибольшего значения в период прохождения через резонанс, когда вибрации упругой системы машины становятся весьма значительными. Конец записи соответствует устойчивому рабочему режиму и характеризуется заметной асимметрией. Однако амплитуда задаваемых напряжений во все периоды остается практически постоянной. [34]
![]() |
Методика обработки результатов при испытании на усталость. Обозначения следующие. [35] |
Диаграммы, связывающие значения П и пр с частотой переменных напряжений, представляют прямые линии, что позволяет считать, что обе эти величины зависят от фактора времени и фактора цикличности и что они являются постоянными для данных напряжений и коррозионной среды. В зарождении трещины постоянство фактора времени связано с поверхностным питтингом, обусловленным дифференциальной аэрацией, а постоянство фактора цикличности связано с количеством активных центров, образованных за цикл в результате пластической деформации в вершине трещины. По мере роста трещины увеличивается концентрация напряжений, но скорость коррозии контролируется катодным или поляризационным сопротивлением. Когда трещина вырастает до определенной критической длины, тогда концентрация напряжений становится такой, что распространение трещины происходит очень быстро ( как при усталостном разрушении на воздухе) и эта часть процесса зависит от цикличности задаваемых напряжений. [36]
![]() |
Типичная кривая замедленного разрушения для наводороженной высокопрочной стали. [37] |
Такой вид испытаний ( в литературе описан под названием испытание на разрушение под напряжением или испытание на статическую усталость) - чувствительный метод определения водородного охрупчивания. На рис. 5.29 приведена типичная кривая заданное напряжение - время до разрушения, полученная для наводороженной высокопрочной стали на разрывных образцах в надрезом. Из рисунка следует, что замедленное разрушение может происходить в широкой области приложенных напряжений и что существует критическое напряжение, ниже которого разрушения не происходит. Повышение концентрации водорода уменьшает время до разрушения и критическое напряжение. Однако Тройяно [19] показал, что даже в отсутствие влияния водорода ( при его низкой концентрации) замедленное разрушение может еще происходить в широкой области задаваемых напряжений. [38]