Высокое остаточное сварочное напряжение
Cтраница 1
Высокие остаточные сварочные напряжения могут вызвать деформацию сварного соединения, что может привести к появлению трещин, что часто бывает в сварных соединениях труб из хромомолибденована-диевых сталей. Эти напряжения приводят также к снижению коррозионной стойкости, хладостойкости, цикличной прочности и других характеристик сварных соединений, что в конечном итоге приводит к снижению эксплуатационной надежности трубопроводов и аппаратов, работающих под давлением. [1]
 |
Сварочная деформация продольной и поперечной усадок ( о и угловая ( в, и. способы их устранения ( б, г -. э, к. [2] |
Поэтому при механической обработке сварных заготовок с высокими остаточными сварочными напряжениями могут изменяться размеры и форма готовых деталей. Следовательно, невозможно добиться при обработке высокой точности размеров заготовок. [3]
В этом случае поле остаточных сварочных напряжений играет роль источника энергии для развития возникающей хрупкой трещины. Высокие остаточные сварочные напряжения являются также необходимым ( силовым) компонентом условий для возникновения и развития холодных технологических трещин в период времени, непосредственно следующий за сваркой. [4]
Отдельные титановые сплавы в напряженном состоянии быстро растрескиваются в парах трихлорэтилена. В частности, обнаружено растрескивание участка сварных соединений из сплава Ti - - 5 % AI - 2 5 % Sn, имеющего высокие остаточные сварочные напряжения. Подобное поверхностное растрескивание выявлено на сварных соединениях титановых сплавов в углеводородных средах с примесью галогенидов. Характерная особенность этих видов коррозионного растрескивания-практическое отсутствие периода зарождения трещин. Так как данное явление наблюдали главным образом на поверхности сварных соединений, его связывают с поверхностным окислением и наличием в тончайшем поверхностном слое трещин. И действительно, в результате снятия поверхностного слоя толщиной - 5 мкм после сварки растрескивания не происходит. Имеющиеся трещины развиваются в трихлорэтилене и углеводородных средах. [5]
Особенные трудности вызывает ремонт мест коррозионного растрескивания. Как правило, этот вид коррозии поражает значительные площади деталей, для ремонта которых необходимы вставки и вварышы. Швы вварки вставок всегда создают очень высокие остаточные сварочные напряжения, которые быстро вызывают повторное коррозионное растрескивание. Если установлено, что причиной выхода деталей из строя явилось коррозионное растрескивание под напряжением, то после сварки обязательна термообработка этой детали с целью снятия остаточных напряжений. [6]
При проектировании сварных заготовок и узлов необходимо предусматривать конструктивные и технологические мероприятия по устранению или уменьшению сварочных деформаций п напряжений. Изменения формы п размеров заготовок при сварке, условно называемые сварочными деформациями, приводят к снижению их точности и назначению больших припусков на механическую обработку. В процессе механической обработки сварных заготовок с высокими остаточными сварочными напряжениями также возможны дополнительные деформации. [7]
При проектировании сварных заготовок и узлов необходимо предусматривать конструктивные и технологические мероприятия по устранению или уменьшению сварочных деформации и напряжений. Изменения формы и размеров заготовок при сварке, условно называемые сварочными деформациями, приводят к снижению их точности и назначению больших припусков на механическую обработку. В процессе механической обработки сварных заготовок с высокими остаточными сварочными напряжениями также возможны дополнительные деформации. [8]
Особые требования должны быть предъявлены к машинам, работающим в условиях крайнего севера при низких температурах. Опыт эксплуатации показывает, что они имеют большое число хрупких разрушений. Этим разрушениям подвержены главным образом сварные конструкции. Связано это с тем, что в сварных конструкциях выше коэффициенты концентрации напряжений, высокие остаточные сварочные напряжения и изготовляются они с большими толщинами элементов. Хрупкому разрушению подвержены те металлоконструкции, материал которых при пониженной температуре резко снижает ударную вязкость. [9]
Страницы: 1