Cтраница 2
Из сравнения кривых следует, что при учете жесткости лопаток несколько увеличиваются максимальные тангенциальные напряжения на расточке втулки диска и заметно снижаются максимальные радиальные напряжения в его центральной части. [16]
Подробнее задача расчета толстостенных труб, определение радиальных перемещений и, способы снижения максимальных тангенциальных напряжений о в в составных трубах рассматриваются в курсах по сопротивлению материалов. [17]
Подробнее задача расчета толстостенных труб, определение радиальных перемещений и, способы снижения максимальных тангенциальных напряжений ов в составных трубах рассматриваются в курсах по сопротивлению материалов. [18]
Осевые напряжения, которые при расчете по методике тонких дисков принимают равными нулю, в данном случае достигают 30 % от уровня максимальных тангенциальных напряжений. [19]
Примем, что в стенке трубы на значительном расстоянии от торцов, закрытых днищами, имеется трещина полукруглой формы, плоскость которой перпендикулярна максимальному тангенциальному напряжению. Коэффициент концентрации напряжения у трещины выше, чем в месте перехода от цилиндрической стенки к плоскому днищу, и поэтому прочность трубы определяется прочностью цилиндрической стенки с трещиной. Температура материала равна 10 С. [20]
Далее по уравнениям ( 272) и ( 273) могут быть определены напряжения аг и at на любом радиусе диска. Соответствующие кривые напряжений для п 2 показаны на рис. 180, а. Максимальные тангенциальные напряжения - растягивающие в центре и сжимающие в ободе диска равны по величине. [21]
Расчет на прочность роторов производится обычно тогда, когда основные размеры ротора уже выбраны из условий прочности рабочих лопаток, хвостовых соединений, диафрагм, удовлетворительной жесткости вала с точки зрения критической частоты вращения, а также из соображений уравновешивания упорного давления. Таким образом, этот расчет является проверочным. Проверка максимальных тангенциальных напряжений на расточке ротора и радиальных в месте сопряжения диска с валом ( PW) заставляет зачастую выбирать новые конструктивные решения, удовлетворяющие условиям прочности. [22]
Как показано ( рис. 1 а), такая заготовка наконечника включает несколько объемов металла, получивших разную степень деформации к конечному моменту формообразования. В периферийной части 1 зоны затрудненной деформации к этому моменту имеется уже достаточно большая степень деформации, но меньшая, чем для всего объема. Эта область образовалась частично из металла, перешедшего из зоны 3, в которой действуют кольцевые растягивающие напряжения и металл которой уже деформирован в большей степени. Названные зоны окружают в центре зону максимальной деформации 2 с максимальными тангенциальными напряжениями, действующими под углом 45 к оси поковки. [23]
Вместе с тем, наиболее крупные источники Франка - Рида начинают генерировать дислокации. Это продолжается до тех пор, пока остановленные у препятствий дислокации не закупорят источники и не прекратят их действие. Дальнейшее повышение напряжений вновь активизирует эти источники; кроме того, дислокации начинают образовывать источники меньших размеров. Этот процесс происходит теперь не только в плоскостях, совпадающих по направлению с максимальным тангенциальным напряжением, но и в других, ориентированных более или менее благоприятно. [24]
В поликристаллическом образце отдельные кристаллы ориентированы по отношению к действующему на них усилию произвольно. В то же время в каждом из них есть плоскости наиболее легкого сдвига. Поэтому в процессе нагружения перемещение дислокаций начинается неодновременно и происходит прежде всего в тех кристаллах, где направление плоскостей сдвига случайно совпадает с направлением максимального тангенциального напряжения. При этом дислокации, уже имеющиеся в этих плоскостях к моменту начала нагружения, движутся к границам кристаллов и к поверхности образца. [25]