Внутреннее напряжение - металл
Cтраница 2
Для изготовления заклепок применяется исключительно однородный и вязкий материал, легко поддающийся штамповке. После штамповки заклепки подвергаются отжигу для снятия поверхностного наклепа и внутренних напряжений металла. [16]
Большое значение имеют передачи на упругих пластинах, основным преимуществом которых является то, что они не имеют трущихся частей, подверженных износу. Трение скольжения или качения в данном случае заменено внутримолекулярным трением, возникающим вследствие внутренних напряжений металла пластин при изгибе. Передачи на пластинах практически не подвержены износу. Они свободны от боковой качки, вызываемой в большинстве других конструкций наличием зазоров в направляющей. Недостатком этой конструкции является лишь то, что ее движущиеся части, укрепленные на упругих пластинах, имеют сравнительно небольшой ход, иногда ограничивающий возможность их применения. [17]
С учетом этого можно выделить следующие перспективные, на наш взгляд, направления в части разработки и совершенствования диагностического оборудования. При использовании более чувствительных магнитометров принципиально рассматривается возможность использования такого оборудования для непосредственного определения аномалий стенки трубопроводов - мест концентрации внутренних напряжений металла. [18]
Если первые два вопроса могут быть решены в каждом отдельном случае прямыми экспериментами, то возникновение остаточных напряжений продолжает оставаться одной из важнейших проблем. Опасность внутренних напряжений прежде всего заключается в образовании объемнонапряженного состояния, способствующего возникновению хрупкого излома, а также затрудняющего снижение внутренних напряжений металла из-за невозможности пластически деформироваться. Как показали последние исследования, концентрация напряжений оказывает влияние не только на вибрационную прочность, но при некоторых условиях и на статическую и ударную прочность. [19]
Большое значение может иметь перемешивание, так как оно позволяет устранить местное истощение раствора. В случае, если сплав склонен к межкристаллитной коррозии и коррозии под напряжением, необходимо создать достаточно высокую скорость растворения, чтобы она превышала скорость межкристаллитной коррозии и коррозии под влиянием внутренних напряжений металла. [20]
Отпуском стали достигается понижение вредного действия внутренних напряжений, оставшихся после закалки, уменьшение хрупкости стали, повы-шение вязкости, улучшение обрабатываемости резанием. Различают высокий, средний и низкий отпуск. Высокий отпуск заключается в нагреве стали до 500 - 550 С с последующим охлаждением, при этом сильно снижаются твердость и внутренние напряжения металла. Применяется для деталей, работающих на изгиб, кручение, удар и испытывающих знакопеременные нагрузки. [21]
Стремление конструкторов к снижению массы автомобилей за счет использования тонколистовой стали приводит к необходимости увеличения жесткости кузова путем усложнения его формы. Вследствие этого в кузовах автомобилей имеется большое количество ребер жесткости, щелей, открытых и замкнутых полостей. Именно в них чаще всего скапливаются влага и грязь, а затем начинается коррозия. Сложная форма полостей и щелей затрудняет подготовку в них поверхности перед окрашиванием и процесс окрашивания, а внутренние напряжения изогнутого металла в этих местах способствуют развитию коррозии. [22]
 |
Изменение сечения трубы при гнутье. а - аи б-б - большая и малая оси эллипса. [23] |
При гнутье горячим способом изменяется структура металла, что вызывает снижение пределов прочности, текучести и ползучести. Гнутье холодным способом повышает твердость и прочность металла и значительно понижает его пластичность, вызывая так называемый наклеп. В наклепанном металле более активно развиваются процессы коррозии, старения и хрупкости, которые способствуют образованию трещин. Поэтому в зависимости от марки стали и назначения трубопровода гнутые отводы в ряде случаев подвергают термической обработке для выравнивания и снятия внутренних напряжений металла. [24]
Электрохимическая коррозия протекает при воздействии на металл растворов электролитов. Коррозия происходит вследствие термодинамической неустойчивости металла в растворе электролитов. Поверхность корродируемого металла можно представить как систему микро - и макрогальванических пар. Возникновение таких пар объясняется наличием в металле примесей зерен других металлов, загрязнений поверхности с большим или меньшим электродным потенциалом, структурная неоднородность металла, неоднородность внутренних напряжений металла и деформации его, различие в концентрациях электролита, примыкающих к разным частям металла, неравномерное наложение электрического поля и др. Во всех этих случаях разные участки металла отличаются по величине электродного потенциала. В электролите участки с меньшим электродным потенциалом ( более электроотрицательные) становятся анодами, а более положительные - катодами. Соответственно происходят анодный и катодный процессы коррозии. [25]
В зависимости от температуры нагрева различают три вида отпуска: низкий, средний и высокий. Низкий отпуск предполагает нагрев закаленной стали до температур 150 - 250 С с последующим охлаждением. Такая термообработка не изменяет твердости материала, но заметно уменьшает внутренние напряжения в детали. Низкий отпуск применяется для режущего инструмента ( служащего при обработке цементированных деталей) и измерительного инструмента. Средний отпуск производится нагревом стали до 300 - 500 С с последующим охлаждением. При этом также снижаются внутренние напряжения металла, но еще уменьшается его твердость. Средний отпуск применяется для пружин, рессор, мембран. Высокий отпуск заключается в нагреве стали до 500 - 650 С с последующим охлаждением; при этом снимаются внутренние напряжения металла и снижается его твердость. Высокий отпуск применяется для деталей, работающих на изгиб, кручение, подвергающихся ударам или испытывающих знакопеременные нагрузки, например, для валов, осей, зубчатых колес и других ответственных деталей машин. [26]
Во время гнутья металл трубы доводят до пластического состояния, соответствующего пределу текучести. В результате напряжений, возникающих при изгибе, происходит изменение физико-механических свойств металла. При гнутье горячим способом изменяется структура металла, что вызывает снижение пределов прочности, текучести и ползучести. Гнутье холодным способом повышает твердость и прочность металла и значительно понижает его пластичность и вязкость, вызывая так называемый наклеп. В наклепанном металле более активно развиваются процессы коррозии, старения и хрупкости, которые способствуют образованию трещин. Поэтому в зависимости от марки стали и назначения трубопровода гнутые отводы в ряде случаев подвергают термической обработке для выравнивания и снятия внутренних напряжений металла. [27]
В зависимости от температуры нагрева различают три вида отпуска: низкий, средний и высокий. Низкий отпуск предполагает нагрев закаленной стали до температур 150 - 250 С с последующим охлаждением. Такая термообработка не изменяет твердости материала, но заметно уменьшает внутренние напряжения в детали. Низкий отпуск применяется для режущего инструмента ( служащего при обработке цементированных деталей) и измерительного инструмента. Средний отпуск производится нагревом стали до 300 - 500 С с последующим охлаждением. При этом также снижаются внутренние напряжения металла, но еще уменьшается его твердость. Средний отпуск применяется для пружин, рессор, мембран. Высокий отпуск заключается в нагреве стали до 500 - 650 С с последующим охлаждением; при этом снимаются внутренние напряжения металла и снижается его твердость. Высокий отпуск применяется для деталей, работающих на изгиб, кручение, подвергающихся ударам или испытывающих знакопеременные нагрузки, например, для валов, осей, зубчатых колес и других ответственных деталей машин. [28]
Страницы: 1 2