Внутреннее напряжение - осадки
Cтраница 2
Электролит № 5 обладает высокой выравнивающей способностьк и дает зеркальные осадки в большом интервале плотностей тока 1 4-бутиндиол служит блескообразующей добавкой, сахарин снижает внутреннее напряжение осадков и в сочетании с бутиндиолом расширяет диапазон получения блестящих осадков. Одновременно сахариь замедляет реакцию восстановления бутиндиола, что сокращает расход последнего. Фталимид в сочетании с бутиндиолом увеличивает выравнивающую способность и расширяет диапазон получения блестящих никелевых покрытий. [16]
В связи с тем, что электроосаждение металлов прерывистым током вызывает пассивирование растущих кристаллов и в значительной степени изменяет структуру осадков, Рыковой были изучены внутренние напряжения осадков хрома, полученных прерывистым током. [17]
Повышение катодной плотности тока до 0 20 а / см2 обусловливает появление питтинга и возрастание внутренних напряжений никель-фосфорного покрытия. Внутренние напряжения осадков толщиной около 100 мкм настолько велики, что вызывают прогиб катода в сторону покрытия. [18]
По рассеивающей способности пирофосфатные электролиты не уступают цианидным. Микротвердость и внутренние напряжения осадков, полученных в пирофосфатных электролитах, существенно не отличаются от полученных в цианидных электролитах. [19]
Пирофосфатные электролиты меднения, все шире применяемые в промышленности, не уступают цианидным по рассеивающей способности. Микротвердость н внутренние напряжения осадков в пирофосфат-вых и цнаиидиых электролитах существенно не различаются. [20]
В последние годы появилось много рекомендаций относительно осаждения блестящих оловянных покрытий с целью повышения защитных свойств и увеличения сроков сохранения паяемости, что позволило бы избежать дополнительного оплавления. Кроме того, внутренние напряжения осадков должны быть минимальными. Для нанесения блестящих покрытий олова наиболее широко применяются кислые электролиты, содержащие комплекс специальных добавок, включающих ПАВ, альдегиды органических кислот и высокомолекулярные органические соединения. Характерно, что активность блескообразователей проявляется при более высоких плотностях тока, на уровне которых начинается выделение водорода. Предполагают, что роль водорода в процессе блескообразования заключается в восстановлении блескообразующих добавок, продукты которых селективно адсорбируются на поверхности катода. [21]
Пропорциональное увеличение концентрации сульфатов никеля и железа и повышение температуры улучшают магнитные свойства осадков. При повышении температуры уменьшаются внутренние напряжения осадков. Однако при значительном росте температуры двухвалентное железо окисляется и выпавший гидро-ксид может ухудшить магнитные характеристики. [22]
Известно 10, что повышение твердости гальванических покрытий на 10 - 20 % часто приводит к многократному повышению их износостойкости. Но увеличение твердости иногда приводит к повышению хрупкости или внутренних напряжений осадков. Для разных случаев истирания существует оптимальная величина твердости, при которой наблюдается минимальный износ. Указанные особенности могут быть характерными и для КЭП. [23]
Для увеличения твердости и сопротивления истиранию в покрытие включается от 25 до 50 % неметаллических частиц, таких, как карбиды, оксиды, бориды, нитриды. Включение в покрытие дисперсных частиц влияет на водрродосодержание и величину внутренних напряжений осадков. [25]
К основным методам изучения внутренних напряжений в электролитических железных покрытиях относятся метод послойного снятия покрытий [ 420J, рентгенодифрактометрический метод [348, 429], различные модификации гибкого катода [ 430 и др. - В каждом из них измеряются внутренние напряжения осадков в различное время формирования последних. Поэтому данные зачастую несопоставимы. Так, для определения внутренних напряжений рентгеновским методом или послойным снятием осадка образцы должны быть выдержаны определенное время после их получения, а при методе гибкого катода их часто измеряют в процессе электролиза. [26]
Так, включение карборунда в серебро, а карбидов титана, вольфрама и хрома - в никель уменьшает износ в десятки раз. Однако увеличение твердости иногда сопровождается повышением хрупкости или внутренних напряжений осадков. Чаще всего это происходит у покрытий, полученных из электролитов с органическими добавками. [27]
Осаждение металлов на поверхность, покрытую проводящим или разделительным слоем, в начале производится в слабокислых электролитах меднения и никелирования. Нанесение первичного тонкого слоя металлов ( затяжка) необходимо для того, чтобы формы с нанесенными на их поверхность слоями не разрушались при воздействии агрессивных ( сильно кислых) электролитов. Затяжку необходимо выполнять в условиях, обеспечивающих получение эластичных с малыми внутренними напряжениями осадков металла, во избежание отрыва металлической пленки от формы. [28]
Интересно отметить, что действие поверхностно-активных веществ на внутренние напряжения не зависит от природы осаждаемого металла [31]: одни и те же поверхностно-активные вещества при осаждении различных металлов вызывают практически один и тот же эффект. Так, внутренние напряжения в осадках никеля в присутствии 0 15 г / л тиомочевины значительно выше, а в присутствии 5 г / л дисульфонафтали-новой кислоты ниже, чем в осадке, полученном в чистом электролите. Аналогичные явления наблюдаются также при злек-троосаждении меди в присутствии тех же добавок ( рис. 67): добавки 0 005 - 0 025 г / л тиомочевины также увеличивают, а добавки 0 5 г / л нафталиндисульфокислоты уменьшают внутренние напряжения по сравнению с осадком, полученным в чистом электролите. Таким образом, видно, что добавка, увеличивающая внутренние напряжения осадков никеля, также увеличивает внутренние напряжения осадков меди. [29]
Интересно отметить, что действие поверхностно-активных веществ на внутренние напряжения не зависит от природы осаждаемого металла [31]: одни и те же поверхностно-активные вещества при осаждении различных металлов вызывают практически один и тот же эффект. Так, внутренние напряжения в осадках никеля в присутствии 0 15 г / л тиомочевины значительно выше, а в присутствии 5 г / л дисульфонафтали-новой кислоты ниже, чем в осадке, полученном в чистом электролите. Аналогичные явления наблюдаются также при злек-троосаждении меди в присутствии тех же добавок ( рис. 67): добавки 0 005 - 0 025 г / л тиомочевины также увеличивают, а добавки 0 5 г / л нафталиндисульфокислоты уменьшают внутренние напряжения по сравнению с осадком, полученным в чистом электролите. Таким образом, видно, что добавка, увеличивающая внутренние напряжения осадков никеля, также увеличивает внутренние напряжения осадков меди. [30]
Страницы: 1 2