Внутреннее напряжение - род
Cтраница 1
Внутренние напряжения II рода - возникают внутри зерна или между соседними зернами, обусловлены дислокационной структурой металла. [1]
Внутренние напряжения III рода - возникают внутри объема порядка нескольких элементарных ячеек; главным источником являются точечные дефекты. [2]
Одновременно повышается концентрация внутренних напряжений II рода на границах зерен и у препятствий, ограничивающих свободу пластической деформации. По этой причине в стали с крупнозернистой структурой имеет место повышенная концентрация напряжений на границах зерен. Этим объясняется значительно меньшее сопротивление реального металла деформации и значительно более низкий предел прочности по сравнению с теоретически возможными значениями при идеальном распределении напряжений в металлических кристаллах. [3]
Как будет показано ниже, внутренние напряжения I рода оказывают существенное влияние на путь распространения трещины хрупкого разрушения. В зоне действия остаточных напряжений трещина распространяется с большой скоростью и под действием остаточных напряжений может заметно отклоняться от обычного пути, определяемого условием минимума затраченной энергии при работе внешних сил. [4]
В структурах гидратационного твердения и дегидратации двувод-ного фосфогипса возникают внутренние напряжения II рода. [5]
Коробление, закалочные трещины, изменение формы изделия - эти дефекты являются следствием возникновения внутренних напряжений I рода. [6]
Коробление, закалочные трещины, изменение формы изделия - эти дефекты являются следствием возникновения внутренних напряжений I рода. [7]
Из приведенного выше анализа следует, что в зоне пластической деформации неравномерность распределения деформаций и, следовательно, внутренних напряжений II рода увеличивается в результате взаимодействия дефектов решетки, накопляющихся вплоть до наступления предельного состояния. Чем выше местная концентрация напряжений, тем меньше удельная работа деформации, которую материал может воспринять без разрушения. [9]
Результаты более подробных и систематических исследований были опубликованы Каном 197 ], который указал на связь появления мозаичной структуры с наличием и распределением внутренних напряжений II рода. В соответствии с этим переход кристаллической решетки у-железа в кристаллическую решетку ос-железа, сопровождающийся изменением объема и вызывающий появление внутренних напряжений, может быть причиной образования субструктуры в связи с неравномерным переходом у-железа в а-железо в объеме зерна. [10]
Напряжения I рода являются ориентированными и в изделиях можно выделить объемы ( зоны), где возникли напряжения растяжения или сжатия. Внутренние напряжения I рода иногда называют термическими напряжениями, так как они возникают при термической обработке в результате различной скорости охлаждения отдельных частей изделия, зависящей от их формы и размеров. [11]
Предпосылкой для образования квазистабильной системы является высокая степень дисперсности, получаемая за счет деформационного смешения, дезагломерации и диффузии. Возникающие внутренние напряжения компенсируются в микроскопических областях ( внутренние напряжения I рода), они не могут распространяться в пределах больших областей. [12]
В данной работе приводятся результаты экспериментов, проведенных на кафедре химии и технологии вяжущих веществ МХТИ им. При проведении исследований нами была использована уже известная методика [3, 4], заключающаяся в рентгенографическом определении внутренних напряжений II рода ( неоднородности периода решетки) в дисперсных ( пористых) структурах, возникающих в процессе гидрата-ционного твердения минерального вяжущего вещества. [13]
Макроизменения выражаются определенной ориентацией ( текстурой) деформир ованных зерен - формой, вытянутой в направлении движения резания, и размером их. Микроизменения выражаются в упрочнении материала, появлении остаточных внутренних напряжений, в том числе микроскопических ( не по величине, а по зоне влияния) внутренних напряжений III рода, определяющих повышение прочностных ( тв, НВ) и снижение пластических ( 6, я [) свойств материала. Кроме того, в поверхностном слое изделия после механической обработки могут быть структурные превращения и микроскопические трещины. Знак остаточных напряжений определяется знаком напряженного состояния поверхности в процессе резания, за исключением условий обработки, например, при шлифовании, приводящих к нагреву этого слоя выше точки Ai3 обрабатываемого материала. [14]
Страницы: 1