Низкое внутреннее напряжение
Cтраница 1
Низкие внутренние напряжения в покрытиях, полученных из такой системы, свидетельствуют о протекании релаксационных процессов на различном уровне: до возникновения адгезионных связей и после их образования. Скорость протекания релаксационных процессов в покрытиях, сформированных из растворов, структурированных до образования адгезионных связей, значительно больше, чем после их возникновения, что приводит к резкому понижению внутренних напряжений в покрытиях из предварительно структурированных растворов. [2]
Поверхности с относительно низкими внутренними напряжениями после погружения в ледяную уксусную кислоту окрашиваются слабо или совсем не окрашиваются. При 50-кратном увеличении такие поверхности кажутся равномерно протравленными. Вся поверхность имеет одинаковый рисунок травления. [3]
Для осаждения родия с низкими внутренними напряжениями были предложены сульфаматные электролиты. Состав таких электролитов, успешно используемых в нашей промышленности: 3 - 4 г / л родия, 50 - 100 г / л серной кислоты, 10 - 20 г / л сульфаминовой кислоты. В отличие от сульфаматных электролитов комплексы родия в них не подвергаются гидролизу. [4]
Это объясняется меньшей пористостью и более низкими внутренними напряжениями молочного хрома. При небольших толщинах хрома ( порядка 20 мкм) потери в весе за второй и третий часы резко увеличиваются вследствие изнашивания основного металла, особенно в случае блестящих осадков. Молочный хром притирается лучше, чем блестящий, что важно при изготовлении таких деталей, как клапаны гидропрессов. [5]
Никелевые покрытия из сульфаминовых электролитов отличаются низкими внутренними напряжениями, вследствие чего их применяют для нанесения толстых осадков никеля на неметаллы по проводящему слою или на металлы по разделительному, а также для осаждения специальных ( например, магнитных) сплавов. [6]
Осадки никеля из этого сульфаминового электролита имеют очень низкие внутренние напряжения; они точно воспроизводят рельеф поверхности, на которую осаждаются. [7]
 |
Влияние состава сплавов иа HV и п ( толщина покрытия 200 мкм. [8] |
Приведенные данные позволяют предположить возможный механизм возникновения низких внутренних напряжений. Покрытия никеля, содержащие серу, имеют слоистую структуру. Включение элементарной серы в осадки никеля, по-видимому, происходит по электрохимической реакции. Низкие значения о объясняются образованием по границам зерен сульфидов никеля, окислов никеля и сернистого никеля, увеличивающих объем осадка. Из данных измерения электрической проводимости следует, что основное количество серы располагается по границам зерен. [9]
Осадки получаются светло-серые, беспористые, с низкими внутренними напряжениями. После полирования осадок имеет красивый декоративный вид. [10]
Из сульфаминовых электролитов никелирования получаются покрытия с низкими внутренними напряжениями. Сульфаминовые электролиты мало чувствительны к загрязнению, отличаются простотой состава, однако склонны к питтингообразованию, для преодоления чего необходимо вводить в электролит антипиттинговые добавки. [11]
Покрытие, полученное из тетрахроматного электролита, имеет низкие внутренние напряжения и пониженную пористость, вследствие чего они могут применяться для защиты основного металла без подслоя меди и никеля. [12]
Сульфаматный электролит рекомендуется применять для осаждения покрытий с низкими внутренними напряжениями и для быстрого наращивания слоев покрытия. [13]
Хромовые покрытия, полученные из этого электролита, имеют низкие внутренние напряжения, и соответственно их предел усталостной прочности выше, чем у покрытий, полученных из стандартного электролита. Рассеивающая способность этого электролита значительно выше, чем стандартного электролита. [14]
Эти материалы имеют отличное сопротивление к тепловому удару и низкие внутренние напряжения отверждения. Некоторые могут отверждаться при комнатных температурах, а другие - при относительно низких температурах. Хотя в большинстве своем они окрашены, но можно получить и несколько видов прозрачных эластичных смол. Такие прозрачные смолы более широко применяются, так как кроме оптической прозрачности они имеют лучшие свойства по сравнению с пигментированными материалами. Отверждение некоторых прозрачных смол задерживается, если эти смолы во время реакции отверждения соприкасаются с определенными материалами. [15]
Страницы: 1 2 3 4