Термическое усадочное напряжение

Cтраница 2

Часто даже невозможно получить образцы этих материалов для испытаний, поскольку термические и усадочные напряжения приводят к разрушению образцов. Концы цепей, действуя как дефекты структуры, уменьшают прочность, хотя практически не влияют на модуль упругости. [16]

Причиной образования горячих трещин является разрушение закристаллизовавшегося скелета сплава под действием термических и усадочных напряжений при высоких температурах. Эти дефекты представляют собой трещины с сильно окисленными поверхностями. Дефект неисправим, при обработке давлением трещины не завариваются, так как поверхности окислены. [17]

В этой связи в главе рассмотрено влияние свойств ползучести одной из компонент композита на термические усадочные напряжения боропластиков на эпоксидном связующем. Сравниваются расчетные величины напряжений, полученные при помощи предлагаемого приема и метода, не учитывающего ползучесть. Оценено влияние усадочных напряжений на последующее механическое поведение ком позитов. [18]

Напряжения в матрице ( 103 - фунт / дюйм2 через 100 час после дополнительного отверждения при Т 204 С с учетом ползучести. [20]

Из рассмотрения частных примеров следует, что медленное охлаждение композита после отверждения не способствует снижению в нем термических усадочных напряжений. Циклы нагрева после отверждения приводят к значительному увеличению этих напряжений. [21]

Отклонение размеров зазоров от нормальной величины имеет место вследствие неточной сборки, смещения и коробления деталей под действием термических и усадочных напряжений ранее наложенных швов, неточной разделки кромок. [22]

Пятнистая ликвация. [23]

Горячие трещины возникают в процессе затвердевания сложных сплавов. Под действием термических и усадочных напряжений при высоких температурах происходит разрушение закристаллизовавшегося скелета сплава; при этом образуются межкристаллические горячие трещины с сильно окисленными поверхностями. Часто возникают в местах резкого перехода отливки от большого поперечного сечения к малому вследствие неодновременного охлаждения. Характерными признаками горячих трещин являются неровные ( рваные) края и значительная ширина. [24]

Свойства границы раздела, в первую очередь адгезионное взаимодействие волокна с матрицей, определяют уровень свойств композитов и их сохранность в условиях эксплуатации. Адгезионная связь не должна нарушаться под воздействием термических и усадочных напряжений и различных внешних воздействий. [25]

Наиболее опасным дефектом отяивок являются трещины. Горячие трещины возникают в результате разрушения закристаллизовавшегося скелета сплава под действием термических и усадочных напряжений, особенно при быстром твердении сплава, когда термическому сжатию металла препятствует литейная форма. Поверхность таких трещин сильно окислена, в изломе имеет темный вид. При деформации слитка они не завариваются, а, наоборот, развиваются. Холодные трещины возникают также под действием термических и усадочных напряжений, но они образуются даже тогда, когда металл находится вне формы, в результате разной скорости охлаждения различных участков, например тонких и толстых сечений отливки. Эти трещины имеют светлую, неокислившуюся поверхность и могут завариваться при деформации слитка. [26]

Наиболее опасным видом дефектов литья являются трещины. Горячие трещины возникают в результате разрушения закристаллизовавшегося скелета сплава под действием термических и усадочных напряжений, особенно при быстром твердении сплава, когда термическому сжатию металла мешает литейная форма. Поверхность таких трещин сильно окислена, в изломе имеет темный цвет. При деформации слитка они не завариваются, а наоборот, развиваются. [27]

Наиболее опасным дефектом отливок являются трещины. Горячие трещины возникают в результате разрушения закристаллизовавшегося скелета сплава под действием термических и усадочных напряжений, особенно при быстром твердении сплава, когда термическому сжатию металла препятствует литейная форма. Поверхность таких трещин сильно окислена, в изломе имеет темный вид. При деформации слитка они не завариваются, а, наоборот, развиваются. Холодные трещины возникают также под действием термических и усадочных напряжений, но они образуются даже тогда, когда металл находится вне формы, в результате разной скорости охлаждения различных участков, например / тонких и толстых сечений отливки. Эти трещины имеют светлую, неокислившуюся поверхность и могут завариваться при деформации слитка. [28]

Влияние качества битумов: на устойчивость к разрушению покрытий при механических нагрузках, как однократных, так и многократных, освещено в ряде работ. В настоящей работе изучается влияние качества битумов и условий испытания на температуру хрупкого разрушения покрытий под, действием термических и усадочных напряжений. [29]

Крышки силовых цилиндров во время работы агрегата испытывают механические и термические напряжения от давления и высокой температуры газов, дополнительное напряжение от неравномерно нагревающихся участков, от затяжки гаек крепления крышек к цилиндру, а также от крепления монтируемых на них деталей. Поэтому крышки должны быть достаточно прочны и жестки. Кроме того, они должны быть сконструированы так, чтобы Можно было обеспечить простоту отливки, так как при этом уменьшается опасность литейных термических и усадочных напряжений. При этом охлаждающая жидкость должна подаваться в зону, наименее нагретую, и организовано отводиться с участков, наиболее нагретых, а места установки свечей зажигания должны охлаждаться достаточно интенсивно. [30]

Страницы: 1 2 3