Cтраница 2
![]() |
Горизонтальный кожухотрубиый испаритель. [16] |
Длины и диаметры кожухов, а также число труб приняты равными для аппаратов с гладкими и накатанными трубами. [17]
Печь имеет диаметр кожуха 15000 мм, его высота - 8802 мм; глубина ванны 6300 мм, диаметр-12100 мм; диаметр электродов 1900 мм. Печь питается от трех однофазных трансформаторов по 24 МВА каждый. Диапазон вторичного напряжения 104 - 340 В и расчетный ток в электродах 133000 А при рабочем напряжении 285 В. Печь работает бесфлюсовым процессом, примерный состав колоши шихты следующий: 2100 кг марганцевой ру - Ды ( 3 % влаги); 630 кг агломерата, 450 кг кокса ( 4 % влаги); 90 кг известняка; 65 кг железосодержащих материалов. Система непрерывной загрузки печи позволяет подавать шихту в шесть точек к каждому электроду. Для отвода колошникового газа имеется два газоотвода от свода печи, по которым газ идет на газоочистку. Управление загрузкой шихты и контроль за ходом плавки ведется пРи помощи ЭВМ. Выпуск сплава производится через две летки на передней части печи, расположенные на высоте 800 мм от подины и на 30 по обе стороны от линии, проходящей через центр одного электрода. [18]
Печь имеет диаметр кожуха 15000 мм, его высота - 8802 мм; глубина ванны 6300 мм, диаметр-12100 мм; диаметр электродов 1900 мм. Печь питается от трех однофазных трансформаторов по 24 МВА каждый. Диапазон вторичного напряжения 104 - 340 В и расчетный ток в электродах 133000 А при рабочем напряжении 285 В. Печь работает бесфлюсовым процессом, примерный состав колоши шихты следующий: 2100 кг марганцевой ру - Ды ( 3 % влаги); 630 кг агломерата, 450 кг кокса ( 4 % влаги); 90 кг известняка; 65 кг железосодержащих материалов. Система непрерывной загрузки печи позволяет подавать шихту в шесть точек к каждому электроду. Для отвода колошникового газа имеется два газоотвода от свода печи, по которым газ идет на газоочистку. Управление загрузкой шихты и контроль за ходом плавки ведется при помощи ЭВМ. Выпуск сплава производится через две летки на передней части печи, расположенные на высоте 800 мм от подины и на 30 по обе стороны от линии, проходящей через центр одного электрода. [19]
Теплообменники: диаметр кожуха D 1200 мм; трубы длиной / 6 м, диаметром d 25 X 2 5 расположены по. [20]
Для уменьшения диаметра кожуха вакуумных печей часто применяют, как и для открытых печей, магнито-провод из трансформаторной стали ( например, рис. 9 - 11), образующий почти замкнутый цилиндрический экран вокруг индуктора. Благодаря этому магнитный поток вне индуктора замыкается, главным образом, через магни-топровод, и потери в кожухе почти исчезают. Это позволяет значительно уменьшить диаметр кожуха. [21]
Аппараты изготавливают диаметром кожуха 600, 800, 1000, 1200, 1600 мм. Они рассчитаны на условное давление в кожухе от 10 до 25 кгс / см2 и давление охлаждающей воды до 10 кгс / см2 при температуре конденсируемой среды до 400 С. [22]
Нормалями Главхимма-ша рекомендуются диаметры кожухов D 400 - 2000 мм с интервалами через 200 мм. Для аппаратов нежесткой конструкции с подвижной Фиг. [23]
Иногда для уменьшения диаметра кожуха применяют, как и для открытых лечей, магнитолровод из расслоенной стали, образующий почти замкнутый цилиндрический экран вокруг индуктора. Благодаря этому магнитный поток вне индуктора замыкаемся главным образом через магнитол ровод, и потери в кожухе почти Исчезают. Это позволяет заметно уменьшить диаметр кожуха. [24]
Например, при диаметре кожуха, равном 1000 мм, минимальное значение LIC - - 200 мм и максимальное значение шага размещения перегородок может быть равно 1000 мм только в том случае, если диаметр труб превышает 25 мм. [26]
Для односпиральных конвейеров с диаметром кожуха Dp 75 и 100 мм могут быть рекомендованы [35] следующие параметры: Z) Cn ( 0 6 ч - 0 7) Z) p; s ( 1 0ч - 1 5) Лсп; б ( 0 14ч - 0 18) Z) cn; ЮОО ч - 3000 об / мин. [27]
![]() |
Схема измельчения в дезинтеграторе. [28] |
Дезинтеграторы бывают различных размеров с диаметром кожуха от 400 до 2000 мм и скоростью вращения от 1200 до 220 об / мин. Производительность их колеблется в пределах 500 - 18 000 кг / час. [29]
![]() |
Ламельные теплообменники в корпусе прямоугольной ( а и цилиндрической ( 6 формы. [30] |