Напуск

Cтраница 2

Напуск служит для упрощения изготовления отливки. [16]

Напуск и распределение осадка по картам производятся обычно деревянными лотками на стойках, устроенных на оградительных валиках карт. [17]

Графики для определения толщины стенок s отливок, полученных в песчаных формах. [18]

Напуски назначают на тех участках отливки, где отверстия, впадины, полости и тому подобное получить способами литья трудно или невозможно. В случае необходимости напуски удаляются затем механической обработкой. [19]

Напуск на отверстие, ось которого совпадает с направлением перемещения инструмента, либо полностью закрывают это отверстие ( если его диаметр меньше 30 мм, а глубина более трех диаметров), либо образует перемычку, удаляемую пробивкой. Диаметр наметки под отверстие не должен превышать 0 8 диаметра отверстия. [20]

Напуск на пробы должен соответствовать техническим требованиям к поковкам и предусматривается на месте, указанном в чертеже поковки. [21]

Пример поковки, штамповкой на ВСМ. [22]

Напуски уменьшают за счет уменьшения штамповочных уклонов, а также более детального оформления торцового рельефа. [23]

Напуск, имеющийся на остальных ступенях вала, если это допустимо по глубине резания, снимают при черновой обработке за один рабочий ход; больший напуск удаляют за два рабочих хода: 60 - 70 % за первый и 30 - 40 % за второй. Дальнейшую обработку всех ступеней ( шеек) вала ведут в соответствии с расчетными предельными размерами. [24]

Вулканизационный пресс.| Профильная плита для вулканизации приводных клиновидных ремней. [25]

Напуск и спуск пара, а также время вулканизации устанавливается строго по регламенту. По окончании вулканизации спускают пар из котла и после этого открывают крышку и выгружают формы с ремнями. Барабанные формы поступают на разбинтовку, разборку гнезд и выем ремней. [26]

Напуск азота в рабочий объем установки осуществляется вен-тилем-натекателем. [27]

Напуск газа осуществляется поворотом головки дифференциального винтового привода 3, обеспечивающего возможность поднятия иглы на 2 - 3 и. [28]

Напуск листов в соединениях внахлестку для уменьшения влияния сварочных напряжений должен быть не менее пяти толщин наиболее тонкого из соединяемых элементов. [29]

Фотография системы напуска образцов. Ненагреваемая. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5