Напыление - порошок - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Жизнь человеку дается один раз, но, как правило, в самый неподходящий момент. Законы Мерфи (еще...)

Напыление - порошок

Cтраница 2


16 Стержневой аппарат МГП-1-57 для газопламенного напыления. / - редуктор. 2 -гибкий вал. 3-пистолет. [16]

Благодаря высокой скорости полета частиц детонационный способ напыления порошков дает возможность получать сравнительно плотные ( пористость - 1 %) и твердые покрытия. Так, твердость покрытия по Виккерсу из окиси алюминия, нанесенного различными порошковыми способами, составляет: 600 - 800 при пламенном, 700 - 1000 при плазменном и 1000 - 1200 при детонационном способах. Однако, истинной твердости монолитной окиси алюминия ( 1800 - 2200) достичь не удается.  [17]

На рисунке 2 показана принципиальная схема камеры напыления порошка. Процесс покрытия, согласно схеме, заключается в следующем. Изолируемый корпус ( I) навешивается при помощи специальных подвесок на конвейер ( 2) и, проходя между четырьмя электрораспылителями ( 3), расположенными в верхней части камеры и над ванной псевдоожиженного слоя ( 4), покрывается полимером. Псевдоожиженный полимер из ванны через ниппели ( 7) направляется по шлангам ( 8) в распылители. Транспортировка порошка происходит под напором воздуха, поступающего из трубопровода ( 9) и струи, выходящей из трубопровода ( 10), К распылителям от источника питания ( II) подводится отрицательный потенциал высокого напряжения. С помощью распылителей наносится покрытие, в основном, на верхнюю половину изделия, нижняя же часть изделия покрывается пентапластом за счет тумана, создающегося над ванной псевдоожижения. Зарядка частиц тумана осуществляется системой электродов ( 12), установленных над ванной и соединенных с высоковольтным источником питания. Та часть порошка, которая не осаждается на изделие, опять попадает в ванну и используется в дальнейшем без потерь. Для предотвращения выхода пыли камера у входа и выхода снабжена шлюзами ( двумя парами дверц), открывающимися поочередно при входе или выходе изделия. Для откачки излишка воздуха в верхней части камеры предусмотрены специальные окна с быстросъемными фильтрами.  [18]

19 Стеклянные трубы с защитной оболочкой. [19]

Неармированные покрытия на основе полиэтилена низкой плотности способом напыления порошка толщиной до 2 мм разработаны в ГДР. При формовании покрытия полиэтиленовый порошок наносится на поверхность трубы, предварительно нагретой до 180 - 200 С.  [20]

21 Газовыделения при оплавлении порошковых покрытий. [21]

В связи с этим отбор проб воздуха при напылении порошка на изделия проводился через 30 мин после сдува порошка.  [22]

Для изоляции трубопроводов применяют два способа нанесения полиэтилена: напыление порошка и обмотка тонкими липкими лентами.  [23]

Для изоляции трубопроводов применяют два способа нанесения полиэтилена: напыление порошка и обмотка тонкими липкими лентами.  [24]

Особую трудность вызывает обработка поверхностей, восстановленных наплавкой или напылением износостойких порошков.  [25]

Особую трудность вызывает обработка резанием поверхностей, восстановленных наплавкой или напылением износостойких порошков. Такие покрытия состоят из карбидов высокой твердости и вязкой металлической основы. При их обработке наиболее эффективно шлифование абразивным ( в том числе алмазным) инструментом, а также электрофизические и электрохимические методы обработки.  [26]

Для нанесения полиэтиленовых покрытий на трубы в заводских условиях широко применяют напыление порошков, экструзию, намотку лент с подклеивающим слоем.  [27]

Как указано выше, этот стык выполняют с напылением и без напыления порошка полиэтилена на сталь. Исследованиями установлено, что соединение полиэтиленовой трубы со вставкой через пленку напыленного порошка повышает прочность и плотность стыка.  [28]

Для уменьшения потерь тепла, а также для экономии расходуемого при напылении порошка поверхности детали, которые не должны иметь покрытий, перед нагреванием изолируют листовым асбестом, закрепляемым проволокой. После напыления с поверхностей, закрытых асбестом, налипший порошок стряхивают или сдувают струей воздуха.  [29]

ВНИИСТ занимается вопросами защиты магистральных трубопроводов от коррозии пластмассовыми материалами, применяя способы напыления порошков на нагретые поверхности, выпрес-совыва ние изоляции с помощью специальных механизмов, а также нанесение лент из липких пластиков.  [30]



Страницы:      1    2    3    4