Одновременное напыление
Cтраница 2
При изготовлении пленок из сплавов обычно используется одновременное напыление нескольких элементов. В основе метода лежит различие в упругости паров элементов, входящих в состав сплава. Однако регулировать состав получаемой пленки довольно трудно. Поскольку обычно температура Тх у сплавов сравнительно высока, то легко добиться, чтобы температура подложки была ниже Тх, что и делают, например, в случае получения сплава железа с 10 % ( ат. [16]
По центральной оси вращения возвратно-поступательно движется приспособление для одновременного напыления нарезаемого в нем стекловолокна и быстро желатинизиру-ющегося связующего. [17]
Описан новый метод повышения контрастности, который осуществляется одновременным напылением углерод а и платины из одного комбинированного источника ( угольные электроды, содержащие 80 вес. Напыление производят так же, как и при изготовлении одноступенчатой углеродной реплики. [18]
Описан новый метод повышения контрастности, который осуществляется одновременным напылением углерода и платины из одного комбинированного источника ( угольные электроды, содержащие 80 вес. Напыление производят так же, как и при изготовлении одноступенчатой углеродной реплики. [19]
Покрытие может быть армировано рубленым стекловолокном, что достигается одновременным напылением мастики и стекловолокна с помощью пистолета-напы-лителя конструкции ЦНИИОМТП. [20]
Затем несколько подложек крепят к держателю в вакуумной камере для одновременного напыления. Размеры пленок определяются установленными вблизи подложек масками; для исследований удобны пленки, имеющие форму круга диаметром около 1 см. Для получения пленок с желаемыми свойствами подложка в течение напыления должна находиться при определенной температуре, поэтому держателем подложки может служить металлический блок, который, нагреваясь электрически, вследствие теплопроводности передает тепло подложке. Подложка может нагреваться излучением, однако при использовании этого метода необходимо принимать меры для поддержания одной и той же температуры. В обоих случаях температура подложки контролируется термопарой, прикрепленной к держателю ( см. гл. Температура подложки Та является одним из основных параметров, определяющих свойства пленок; обычно величина Та приблизительно равна 250 С. В процессе напыления и последующего охлаждения до комнатной температуры в плоскости подложки обычно прикладывается магнитное поле. [21]
Не менее значительная искаженность решетки может иметь место и при одновременном напылении на охлажденную подложку нескольких металлов. Получающиеся при этом композиционные пленки должны в соответствии с теорией иметь более высокие Тс, чем массивные материалы, изготовленные обычным путем из этих же металлов. [22]
Ротационный способ одновременного напыления смолы и стекловолокна представляет собой сочетание способа одновременного напыления с центробежным литьем, что создает совершенно новую возможность для произволе. Дается обзорная таблица количества используемого стекловолокна, степени экономичности и областей применения изделий в зависимости от способа производства. [23]
Высокая производительность предложенной технологии двустороннего эмалирования труб достигается за счет: одновременного напыления обеих поверхностей эмалью; совмещения операций обжига предшествующего слоя и напыления следующего; исключения операций охлаждения между обжигом одного слоя и нанесением следующего; исключения транспортных операций по цеху в связи с выполнением нанесения и обжига всех слоев эмали на одном агрегате. [24]
Металлизационное покрытие из псевдосплава состава Al: Znl: 1 ( по массе) получают путем одновременного напыления обеих проволок; алюминиевую проволоку подают на положительный полюс распределительной головки, на котором выделяется большее количество тепла, что улучшает ее распыление. [25]
 |
Блок-схема прибора контроля разности скоростей нанесения пленок двух свидетелей. [26] |
Одно из возможных решений заключается в том, что первоначально на одном из свидетелей ( например, RCBi) напыляется и стабилизируется непрерывная проводящая пленка ( сопротивление ее RM, пл), затем поверхность свидетелей между контактами покрывается тонким ( с многочисленными проколами) диэлектрическим защитным слоем, к контактам обоих свидетелей подсоединяются измерительные зонды ( по схеме на рис. 86), свидетель без металлического подслоя ( Rn2) шунтируется резистором ( Кш), сопротивление которого равно сопротивлению уже напыленной металлической пленки, и производится одновременное напыление на оба свидетеля. [27]
 |
Схематическое изображение хода лучей при исследовании на просвет. [28] |
Наиболее широко распространены напыленные угольные пленки, которые получают путем испарения угольных электродов в высоком вакууме. В целях усиления контрастности дополнительно наносится пленка для отте-нения из тяжелого металла или производится одновременное напыление угля и тяжелого металла. [29]
Страницы: 1 2 3