Напыльник

Cтраница 2

Одним из основных условий комплексного использования конвертерных газов является снижение до минимума подсоса холодного воздуха, прежде всего в зоне напыльника, и предупреждение выбивания газов в помещение цеха. [16]

Ремонтный цикл конвертора. [17]

Из существующих методов ремонта оборудования на предприятиях следует преимущественно применять узловой и машинно-сменный, при которых узлы ( редукторы, бочки конверторов, напыльники и др.) и машины ( насосы, вибрационные питате-л-и, грохоты, дутьевые машины, электролизеры и др.), требующие ремонта, снимаются и заменяются запасными. Применение узлового и машинно-сменного методов ремонта обеспечивает значительное сокращение простоев оборудования в ремонте. Потребность в оборотном фонде для каждого предприятия, определяется числом однотипных узлов и машин, а также продолжительностью их ремонта. [18]

Существующие конверторы с верхним отводом газов имеют высокую производительность, долговечны, надежны в работе, но загрязняют атмосферу цеха выделяемым в больших количествах ( особенно при выходе бочки из-под напыльника) серным газом, выдают отходящий газ с малым содержанием сернистого ангидрида, что обусловлено сильным подсосом воздуха. [19]

В комплекс работ по текущему ремонту входят: ремонт, частичная замена футеровки бочки, горловины, фурм, заслонок; ремонт свода, леток, шлакового окна; ревизия трубопроводов, водоохлаж-даемых элементов ( чистка, промывка, замена арматуры) и др. При текущем обслуживании под особым наблюдением и контролем должны находиться водоохлаж-даемые напыльник и другие элементы печи. Основные требования по эксплуатации анодных печей аналогичны требованиям к эксплуатации надзора отражательных печей и конверторов и надзору за ними. [20]

Некоторые достоинства конвертора: высокая степень герметизации привода поворота и опорных устройств и централизованная система смазки трущихся пар; применение постоянного тока позволило исключить необходимость установки вспомогательного ( аварийного) привода и дало возможность изменять скорость поворота корпуса в широких пределах ( 1: 8); исключена тяжелая операция прочистки фурм; предусмотрена возможность механизации и футеровочных работ; установлен водоохлаждаемый напыльник. Вместе с тем конструкция конвертора сложна в изготовлении и является металлоемкой - удельная металлоемкость в 4 - 5 раз превышает таковую горизонтальных конверторов; удельный расход электроэнергии выше в 3 - 4 раза; высокий расход воды на охлаждение фурмы и папыльника. Конверторная установка требует большой высоты здания. [21]

Рост выпуска серной кислоты на предприятиях цвет ной металлургии может быть осуществлен при внедрении в более широких масштабах таких процессов металлургического производства, которые обеспечивают получение крепких сернистых газов: в медеплавильной промышленности эффективными процессами являются плавка концентратов во взвешенном состоянии ( процесс КВП), предварительный обжиг концентратов в печах КС с последующей ( плавкой огарка на штейн в уплотненных электропечах, конвертирование штейна в конверторах с плотными напыльниками или в конверторах с особой конфигурацией и некоторые другие процессы; в цинковой промышленности - проведение обжя-га сульфидных цинковых концентратов в печах КС на дутье, обогащенном кислородом, что дает возможность получать стабильный поток сернистого газа с содержанием SC2 не менее 10 - 12 %; в производстве свинца - агломерация шихты с дутьем ( как без рециркуляции, так и с рециркуляцией газов) и комбинация этого процесса с обжигом цинкового концентрата в печах КС, а также внедрение нового перспективного кгавцэгного процесса, разработанного для свинцово-цинкового производства; в никель-кобальтовой промышленности и некоторых других подотраслях цветной металлургии - ( внедрение кислорода, применение уплотненных электропечей для плавки рудного сырья и использование ряда других эффективных способов переработки еерусодержащего сырья. [22]

Сварные конструкции из листового и фасонного проката, сосуды небольших размеров, котельные связи и анкера, заклепки ( Ст2), кессоны печей Корпуса, чаны, днища для технологического оборудования гидрометаллургических производств ( мешалки, сгустители, дскомпозеры и др.); барабаны вращающихся трубчатых печей, смесителей, сушилок, конверторов; корпуса и подины обжиговых печей; каркасы плавильных печей, кессоны, газоходы; напыльники во-доохлаждаемые; крепежные детали: болты, шпильки, гайки и др.; такелажные приспособления; фланцы, фундаментные болты; бункера, воронки пересыпные, контейнеры для концентрата; рамы и барабаны ленточных конвейеров; такелажные приспособления: скобы, коуши, стяжки п пр. [23]

Поэтому конструкция напыльников конверторов играет весьма важную роль в повышении содержания двуокиси серы в газе после конвертора. При герметических напыльниках, например напыльниках с подъемной передней стенкой и боковыми стенками на роликах17, газ получается более концентрированным. [24]

В эксплуатации находятся напыльники неводоохлаждаемые ( сухие) и водоохлаждаемые. Первые не обеспечивают должной герметичности соединений, имеют малый срок службы; для увеличения срока службы их футеруют чугунными плитами или изготовляют из листовой жаростойкой стали. [26]

Газы конверторов, как правило, перерабатывают в серную кислоту. Большие подсосы воздуха в напыльники ( в том числе и для охлаждения газов) и по газовому тракту недопустимы. Более предпочтительно применение герметичных напыльников с последующим охлаждением газов в котлах-утилизаторах. [27]

Концентрация SOz в газах конверторов низкая и колеблется в широких пределах вследствие периодичности процесса. Она снижается из-за подсосов воздуха под напыльники. Эти газы иногда закрепляют газами от сжигания серы в серосжигающих установках. [29]

В производстве никеля и кобальта руду плавят в шахтных печах, конвертируют на файнштейн, который обжигают и выплавляют никель в электропечах. Конверторные газы, содержащие 2 - 2 5 % SO2 ( а при внедрении совершенных напыльников и дросселей - 3 - 4 % SO2), в ряде случаев перерабатывают в серную кислоту, однако уровень использования серы остается весьма низким. [30]

Страницы: 1 2 3