Нарастание - внутреннее напряжение
Cтраница 2
 |
Структура полиэфирных покрытий с 20 % ( об. рутила. а - исходные покрытия. б - покрытия, модифицированные ОДА. [16] |
Показано [118], что нарастание внутренних напряжений и увеличение адгезии с повышением концентрации активных наполнителей в системе связано с торможением релаксационных процессов и ориентацией структурных элементов в плоскости подложки. Однако такая ориентированная структура является неоднородной по толщине пленки и дефектной. [17]
Характерным при этом является значительное нарастание внутренних напряжений на последней стадии пленкообразовлнпя, когда испарение воды практически закончилось. [19]
 |
Влияние наполнителей на физико-механические свойства полиэфирных покрытий. [20] |
Из данных о кинетике нарастания внутренних напряжений, об изменении адгезии и прочности пленок при растяжении в зависимости от степени наполнения покрытий наполнителями разного химического состава следует, что внутренние напряжения резко возрастают с повышением концентрации активных наполнителей при одновременном увеличении адгезии. [21]
С увеличением толщины покрытия скорость нарастания внутренних напряжений уменьшается и максимальные их значения также снижаются. [22]
Поскольку увеличение степени взаимодействия приводит к нарастанию внутренних напряжений [ 29, с. [23]
На рис. 3.13 приведены данные о кинетике нарастания внутренних напряжений при формировании покрытий с различной структурой олигомерного блока. [24]
Об этом свидетельствуют также данные о кинетике нарастания внутренних напряжений при старении покрытий в различных условиях. В покрытиях, сформированных при 180 С, внутренние напряжения остаются постоянными вплоть до самопроизвольного разрушения. Аналогичное немонотонное изменение внутренних напряжений отмечено и при старении покрытий в водной среде. [26]
На рис. 4.6 представлены данные о кинетике нарастания внутренних напряжений при формировании покрытий из 10 % - ных растворов в бутилацетате и их старении. Видно, что в покрытиях из непластифицированного нитрата целлюлозы наблюдается резкое нарастание внутренних напряжений. При введении касторового масла в соотношении 1: 1 внутренние напряжения в системе снижаются на порядок. Однако свойства таких покрытий нестабильны, о чем свидетельствует резкое нарастание внутренних напряжений в процессе термического старения. [28]
На рис. 4.14 приведены данные о кинетике нарастания внутренних напряжений при формировании покрытий из исходных и структурированных полихлоропреновых композиций. Таким образом, структурирование композиций позволяет резко понизить внутренние напряжения и улучшить адгезионные свойства покрытий. [29]
Из кинетических данных также следует, что скорость нарастания внутренних напряжений увеличивается с уменьшением толщины полиэфирных покрытий. Оказалось [25], что скорость расходования двойных связей в процессе полимеризации также зависит от толщины пленки. При исследовании кинетики полимеризации ненасыщенных олигоэфиров методом ИКС было установлено, что наиболее полно и быстро по-лимеризационные процессы протекают в тонких пленках толщиной 10 - 15 мкм. Процесс полимеризации в этих условиях завершается при 80 С в течение 20 - 30 мин. С увеличением толщины покрытий до 30 - 40 мкм скорость полимеризации резко замедляется. Максимальное число двойных связей, участвующих в полимеризации, сокращается до 80, а продолжительность их расходования увеличивается до 90 - 120 мин. Дальнейшее повышение толщины покрытий до 50 мкм оказывает меньшее влияние на характер кинетических кривых полимеризации. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5