Нарастание - деформация
Cтраница 3
В последней, в частности, описывается одно-сторонее нарастание деформаций, наблюдавшееся при повторных запусках экспериментальной газовой турбины. [31]
Эксплуатационные качества конструкции утрачиваются раньше, чем наступает беспредельное нарастание деформаций и исчерпание несущей способности, так как остаточные деформации ( после снятия нагрузки) получаются столь большими ( см. рис. 3.14, е), что конструкция становится непригодной к эксплуатации. [32]
 |
Схема автоматизированной системы контроля с временным разделением каналов. [33] |
Возрастание пролета камеры по мере подвигания лавы и нарастание деформаций ползучести приводят к тому, что это поле деформаций кровли является нестационарным. [34]
Отдельные участки кривых рис. 125 характеризуют различные скорости нарастания деформации. Вертикальный отрезок Оа изображает удлинение, полученное тотчас после нагружения. Участок ab - это участок неустановившейся ползучести, так как скорость ее здесь со временем убывает. Прямолинейный участок be называется участком установившейся ползучести, характеризующейся ее постоянной скоростью. [35]
Первый участок кривой ползучести, характеризуемый убыванием скорости нарастания деформации ес, выражает первую ( или п е - реходную) стадию ползучести. Далее следует прямолинейный участок - вторая стадия ползучести, которой соответствует минимальная скорость ползучести. Кривая ползучести заканчивается участком убыстрения скорости ползучести; на этом участке ( третья стадия ползучести) образуется шейка или возникают трещины в образце. [36]
Повышение температуры материала при данной величине переменной нагрузки вызывает нарастание деформации и снижение долговечности. [37]
В режиме установившегося движения непосредственной кровли подвигание забоя вызывает нарастание деформаций ее пород, причем при нетрещиноватых породах доля деформаций ползучести может достигать 100 - 250 % упругих деформаций. [38]
 |
Образование стружки скалывания. [39] |
Дальнейшее перемещение инструмента по стрелке v вызывает распространение и нарастание деформации в обрабатываемом материале, и начало образования второго элемента. [40]
Повышение температуры материала при данной величине переменной нагрузки вызывает нарастание деформации и снижение долговечности. [41]
Сопротивление металла к образованию горячих трещин зависит от темпа нарастания деформаций в интервале температур кристаллизации и его деформационной способности в температурном интервале хрупкости ( ТИХ) ТИХ - характерный интервал температур в процессе кристаллизации металла, в котором пластичность крайне низка. Темп деформации ат dejdt зависит от жесткости изделия, режимов сварки, теплофизических свойств металла и др. Если пластичность металла emin больше накопленной сварочной деформации, то трещины не возникают. Если сварочная деформация больше пластичности металла в области ТИХ, возникает горячая кристаллизационная трещина. [42]
 |
Сопоставление нарастания концентрации субмикроскопическнх трещин и хода деформации со временем для нагруженного ориентированного капрона в опытах. [43] |
Однако, как видно из рис. 278, ход нарастания деформации при втором нагружении весьма заметно отличается от поведения деформации при первом нагружении, а именно - резко ускорен так, что кривые нарастания деформации подобны кривым нарастания концентрации трещин не только при первом, но и при втором нагружениях. На этом основании можно сделать вывод как о тесной взаимосвязи процессов деформирования и разрушения, так и о том, что процесс разрушения ( трещинооб-разование) является задающим, а деформация развивается в меру нарастания трещинообразования. Поэтому и можно считать, что для ориентированных полимеров ход растяжения вдоль оси ориентации во многих случаях определяется устойчивостью полимера к разрушению. [44]
 |
Зависимость деформации 60 % - ( я. и80 % - ных ( б студпей желатины от температуры и времени старения 1 - до старения. 2 - после старения. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5