Cтраница 2
Технические данные установок УПОМ. [16] |
Блок управления обеспечивает плавное нарастание рабочего тока, подачу газа, зажигание дежурной основной дуги, контроль длины вылета электрода и давление газа в плазмотроне. [17]
Статические испытания предусматривают медленное и плавное нарастание нагрузки, прилагаемой к испытываемому образцу. По способу приложения нагрузок различают статические испытания на растяжение, сжатие, изгиб, кручение, сдвиг или срез. Наиболее распространены испытания на растяжение ( ГОСТ 1497 - 84), которые дают возможность определить несколько важных показателей механических свойств. [18]
Участок БВ соответствует плавному нарастанию усилия сжатия во время нагрева и расплавления. Средняя скорость нарастания обычно составляет ( 10 - 15) 103 кг / сек. [19]
При реверсе поля происходит плавное нарастание момента на начальных участках разгона и ториюжения механизма, что позволяет избежать резких динамические ударов в кинематических звеньях главного привода, обеспечивая одновременно малые массо-габаритные показатели преобразователей, высокие значения КПД и лучшие эксплуатационные характеристики. [20]
В преобразователях предусмотрена возможность плавного нарастания напряжения на нагрузке в течение времени от 0 5 до 2 с при включении, что позволяет увеличить срок службы ламп накаливания за счет снижения броска тока в момент включения лампы. [21]
Испытания должны проводиться при плавном нарастании силы давления на образец со скоростью движения пуансона не более 15 мм / мин. [22]
Важно подчеркнуть, что при плавном нарастании нагрузки упругие стержни и пластины в зоне критических значений нагрузки деформируются тоже плавно, все время проходя только через статически устойчивые состояния равновесия. [23]
Важную роль в САУ играет система плавного нарастания и спада режущего тока, представляющая собой обратную связь по току с выхода источника питания дуги на вход промежуточного усилителя ПУ. Она состоит из датчика тока ДТ, интегрирующего звена ИЗ. [24]
Второй период работы твердосплавной фрезы характеризуется плавным нарастанием износа во времени. [25]
На всех режимах существует возможность работы с плавным нарастанием фронта импульса сварочного тока. [26]
Механизм привода управляет работой механизма нагружения, обеспечивая плавное нарастание испытательного усилия, выдержку образца под нагрузкой и ее снятие. Он состоит из двухступенчатого червячного редуктора, заключенного в корпус 13, и двух рабочих кулачков 14 и 15, профили которых рассчитаны на определенную продолжительность цикла испытания. Подключение штока к одному из рабочих кулачков цроизводится установкой рукоятки - указателя 2ff в определенное положение. На задней стенке корпуса сташшьг имеется дугообразная табличка с двумя буквами Я и У на ее / концах. [27]
Ясно, что в результате обработки в ФК плавное нарастание фазового угла сменяется скачкообразным и всего за время 2л / Й ( за период разностной частоты) происходит N равных скачков, каждый величиной 2n / N. Следовательно, луч развертки при таком опыте описывает уже не круг, как это было в системе с непрерывной шкалой направлений, а правильный многоугольник ( точнее, Ж - угольник), размер которого зависит от величины управляющего напряжения. [28]
Это объясняется тем, что даже при использовании плавного нарастания амплитудные значения переменного тока на 40 - 50 % выше, чем амплитуда непрерывного тока при одинаковых длительностях его протекания при сварке одного и того же материала. Высокое амплитудное значение тока вызывает повышенное тепловыделение в контакте электрод-деталь и интенсивное загрязнение рабочей поверхности электродов. [29]
Система управления позволяет обеспечить регулируемый пуск двигателя с плавным нарастанием момента при нагрузке в диапазоне от нуля до максимального момента и длительную работу на пониженной скорости при нагрузке, равной половине номинального момента, а также работу в повторно-кратковременном режиме. [30]