Нарезание
Cтраница 1
Нарезание глобоид - ных червяков требует применения специальных устройств на зубо-фрезерных станках. [1]
Нарезание производится на универсальном горизонтально-фрезерном станке с помощью делительной головки. Режущим инструментом является дисковая модульная фреза. [2]
 |
Летучий резец для нарезания червячных колес. [3] |
Нарезание производится такой же червячной фрезой, но имеющей 3 - 4 первых витка, срезанных на конус, чем создается за-борная часть, производящая основной съем металла. Червячная фреза и нарезаемое колесо в начале обработки устанавливаются ( рис. 113, б) так, чтобы их межцентровое расстояние было равно полусумме диаметров начальных окружностей. Фреза получает вращение и подачу вдоль своей оси по касательной к начальной окружности нарезаемого колеса. Для соблюдения условий обката необходимо: 1) на каждый оборот червячной фрезы нарезаемое колесо должно повернуться на к зубьев ( к - число заходов фрезы); 2) на каждое перемещение червячной фрезы вдоль своей оси на величину шага нарезаемое колесо должно дополнительно повернуться на один зуб. [4]
 |
Схемы нарезания червяков резцами. [5] |
Нарезание резцами червяков всех типов производится на обычных токарных станках. [6]
 |
Схемы фрезерования червяков. а - фрезой-улиткой. б - пальцевой фрезой. [7] |
Нарезание резцом всех трех типов червяков производительно только для небольших диаметров и небольших шагов. В остальных случаях нарезание резцом применяется только для окончательных чистовых проходов, а предварительное нарезание производят фрезерованием или вихревым методом. [8]
Нарезание цилиндрических шестерен с модулем / и2 производится за два прохода - предварительный и чистовой. Для чистового нарезания оставляется припуск 0 8 - 1 0 мм на толщину зуба. Шестерни с модулем менее 2 0 мм нарезаются за один проход. При обработке шестерен с модулем свыше 10 на станках с низкой жесткостью или недостаточной мощностью нарезание производится за три и более проходов. [9]
Нарезание конических шестерен червячной конической фрезой: а - схема нарезания; б - станок для нарезания. [10]
Нарезание конических шестерен с криволинейными зубьями осуществляется резцовой головкой наружного зацепления диаметром 150 - 300 мм со специальными фасонными резцами. [11]
Нарезание конических шестерен резцовой головкой: а - инструмент; б - схема обработки. [12]
Нарезание червячных шестерен с тангенциальной подачей производится фрезой, имеющей три-четыре первых витка, срезанных на конус, которые образуют заборную часть, облегчающую постепенное врезание фрезы ( фиг. Червячная фреза и нарезаемая шестерня сразу устанавливаются на полную глубину резания так, чтобы их межцентровое расстояние было равно полусумме диаметров начальных окружностей. Фреза получает вращение и подачу вдоль своей оси, по касательной и начальной окружности нарезаемой шестерни. Первыми вступают в работу срезанные зубья, затем остальные, и, когда червяк достигает нормальных, несрезанных витков, червячная шестерня оказывается прорезанной на полную глубину. [13]
Нарезание резцами червяков всех типов производится на обычных токарных станках. При нарезании кон-валютного червяка режущим инструментом является либо один резец, представляющий зеркальное отображение впадины червяка, либо два резца с прямолинейными режущими кромками. В первом случае резец устанавливается по оси симметрии впадины зуба с углом наклона, соответствующим углу подъема витка ( фиг. Во втором случае обработка производится с полющью двух резцов с прямолинейными режущими кромками, ось симметрии которых пересекается с осью червяка под углом, соответствующим углу подъема винтовой нитки, и режущая кромка одного резца находится выше, а другого ниже оси червяка ( фиг. [14]
Нарезание со смещением позволяет во многих случаях повысить качество зубчатого зацепления. [15]
Страницы: 1 2 3 4