Cтраница 3
Нарезание зубьев обеспечивается вращением червячной фрезы и заготовки и постепенным надвиганием ( подачей) фрезы сверху вниз параллельно оси заготовки. При нарезании червячных зубчатых колес их зубья во - / / спроизводятся автоматически по принципу копи-рования элементов червячной передачи. При этом фреза имеет только вращательное движение, а заготовка ( нарезаемое зубчатое колесо) - и вращательное, и поступательное перемещение в направлении на фрезу. Червячная фреза должна в точности соответствовать тому червяку, с которым нарезаемое червячное зубчатое колесо будет находиться в зацеплении. [31]
Нарезание зубьев обеспечивается вращением червячной фрезы и заготовки и постепенным надвиганием ( подачей) фрезы сверху вниз параллельно оси заготовки. [32]
Нарезание зубьев производят методом обкатывания на зубо-фрезерном полуавтомате, схема которого приведена на фиг. Триб закрепляют в центрах станка, причем нижний центр является ведущим, он сообщает вращение трибу при нарезании зубьев. Внутренний конус у нижнего центра не гладкий, а имеет рифление. Для того чтобы верхний центр оказывал возможно меньшее сопротивление вращению триба, его делают вращающимся ( фиг. [33]
Нарезание зубьев червячными фрезами производится или на универсальных, или на специальных зуоофрезерных станках. [34]
Нарезание зубьев производится чаще всего на зубострогаль-ных станках двумя резцами, профиль которых соответствует исходному контуру плоского колеса. В процессе резания воспроизводится зацепление нарезаемого колеса с воображаемым плоским колесом. После каждого цикла обката происходит поворот заготовки на один зуб ( схема обработки показана на фиг. [35]
Нарезание зуба при отсутствии специального оборудования может быть произведено на обычных фрезерных станках дисковыми зуборезными фрезами. Рейку устанавливают в специальном приспособлении поперек стола станка. После прорезки одной впадины с продольной подачей стола стол возвращается обратно и при помощи поперечной подачи стола или приспособления происходит перемещение рейки на один шаг. Так последовательно нарезаются все зубья рейки. [36]
Нарезание зубьев и чистовая обработка торцов производятся после запрессовки. [37]
Нарезание зубьев еще более крупных конических колес диаметром 3000 - 4500 мм и модулем до 70 мм производится на станках Глиссон модели 192, которые могут нарезать как конические, так и цилиндрические зубчатые колеса больших размеров. Количество проходов и последовательность переходов и настройка станка аналогична приведенным выше для нарезки цилиндрических колес на этих станках. [38]
Нарезание зуба и отделочные операции по обработке зуба производят на станках, специально предназначенных для обработки конических зубчатых колес. [39]
Нарезание зубьев долбяками. [40] |
Нарезание зубьев дол б яками на зубодол-бежных станках в основном осуществляется при обработке закрытых венцов с внутренними зубьями и зубчатых реек. [41]
Нарезание зубьев гребенками. [42] |
Нарезание зубьев гребенками на зубостро-гальных станках производят при изготовлении точных прямозубых, косозубых и шевронных колес с внешними зубьями больших модулей, а также с зубьями большой длины. [43]
Биение в мм при диаметре начальной окружности в мм. [44] |
Нарезание зуба на новых зубофре-зерных или зубодолбежных станках обеспечивает 2 - й класс точности. Для обеспечения большей точности зубчатого колеса и улучшения чистоты поверхности зуба производят дополнительно на специальных станках шевингование зуба. [45]