Cтраница 2
Нарезание зубьев колес в передаче Новикова производится на тех же станках, что и нарезание зубьев колес с эвольвентным профилем. [16]
Нарезание зубьев колес 3 - 5 степени точности, а иногда и ответственных зубчатых передач 6 - 7 степени точности производится после посадки их на вал. В этом случае обрабатываются в размер отверстие и торцы ступицы, а остальные поверхности оставляются с припуском 2 - 3 мм на сторону. Обработку ведут с двух установок. После обработки шпоночного паза производится напрессовка заготовки зубчатого колеса на вал. Далее, в центрах токарного станка обрабатывают в размер с одной установки наружный диаметр и торцы обода и наносится круговая риска по номинальному диаметру. [17]
Нарезание зубьев колеса методом копирования производят на зубопро-тяжных станках 5Б232, 5281 Б, фирмы Gleason мод. ZRKK со скоростями резания и 5 - ьЮ м / мин. [18]
Нарезание зубьев колеса и шестерни производится одной двусторонней головкой, поэтому развод головки определяется по шестерне, чтобы обеспечить необходимый припуск под чистовое нарезание. [19]
После нарезания зубьев колес стол отходит от червячной фрезы. Оба захвата поворотного двустороннего загрузочного устройства разжаты. Одни кулачки захватывают две заготовки с транспортера, а другие кулачки - нарезанные колеса. Нарезанные колеса, закрепленные на столе, освобождаются; загрузочное устройство с деталями перемещается вверх. [20]
Для нарезания зубьев колес этим методом требуются специальные зубофрезерные станки. [21]
После нарезания зубьев колеса и шестерни на расчетных установках станка колесо и шестерню устанавливают на контрольно-обкатной станок и проверяют качество зацепления. Если форма и расположение пятна контакта не удовлетворяют техническим требованиям, то в наладку станка вносят поправки в зависимости от характера исправления. Начинать подналадку станка рекомендуется при небольших поправочных коэффициентах, затем их можно увеличивать в 2 раза и более. [22]
Профиль дисковых модульных фрез. [23] |
Для нарезания зубьев неточных колес ( особенно с небольшими модулями) числа зубьев нарезаемых колес от 12 и до бесконечности ( число зубьев рейки можно считать равным бесконечности) разбиты на восемь групп. [24]
Реечный исходный контур. [25] |
Процесс нарезания зубьев колеса при помощи реечного контура производится обкаткой. При таком способе нарезания зуборезный станок воспроизводит такое же относительное движение заготовки и рейки, которое получается во время работы реечного зубчатого зацепления. [26]
Фрезерование зубьев цилиндрических колес червячными фрезами. [27] |
Способ нарезания зубьев колес средних модулей чистовыми однозаходными червячными фрезами за один проход при обычных условиях работы в массовом и крупносерийном производстве обеспечивает 8 - 7 - ю степени точности и чистоту поверхности в пределах 4 - 6-го классов. [28]
При нарезании зубьев колес червячной фрезой на зубофрезер-ных станках подача осуществляется перемещением ( вверх или вниз) фрезы по направлению оси заготовки. [29]
Схемы установки червячной фрезы ори нарезаянв шнвтовых зубье. [30] |