Cтраница 1
Нарезание прямозубых конических колес по методу обката производится на зубо-строгальных станках для конических колес. [1]
Круговое протягивание. [2] |
Нарезание прямозубых конических колес способом копирования характеризует не только низкая точность, но и малая производительность. Исключением является так называемое круговое протягивание зубьев. При нарезании заготовка колеса неподвижна, а протяжка вращается и одновременно перемещается вдоль образующей конуса. Благодаря этому перемещению участки впадины в разных сечениях колеса обрабатываются резцами различного профиля. Круговое протягивание дает более высокую точность, чем фрезерование дисковыми фрезами, и является одним из наиболее производительных способов зубона-резания. Однако вследствие сложности инструмента и потребности в специальном оборудовании круговое протягивание целесообразно только при массовом производстве колес не выше 8 - й степени точности. [3]
Нарезание прямозубых конических колес с выпуклым круговым профилем зубьев, максимально приближающимся к эвольвентному, производится режущими кромками вогнутой формы, образованными в диаметральном сечении дугой окружности одного радиуса. [4]
Схема нарезания прямозубых конических колес дисковыми фре. [5] |
Нарезание прямозубых конических колес двумя дисковыми фрезами по методу обката производится на станках, выпускаемых в СССР, мод. США фирмой Глисон № 104 и др. На этих станках нарезаются прямозубые конические колеса с диаметром до 320 мм и с модулем до 8 мм без предварительной прорезки впадин на заготовке. Станки применяются в условиях серийного производства. [6]
Для нарезания прямозубых конических колес применяются зубострогальные станки, на которых обработка зубьев производится методом обкатки. При обработке зубьев с модулем свыше 2 5 целесообразно предварительно прорезать зубья профильными дисковыми фрезами методом деления; таким образом, сложные зубострогальные станки используются для точной обработки. [7]
Нарезание зубьев конических колес строгальными резцами.| Нарезание зубьев конических колес коническими дисковыми фрезами. [8] |
Для нарезания прямозубых конических колес изготовляют зубострогальные станки. [9]
Для нарезания прямозубых конических колес применяют три основных метода. Профиль зуба колеса образуется посредством профильного инструмента, у которого профиль режущей части соответствует форме впадины зубьев нарезаемого колеса. В качестве режущего инструмента применяют дисковые и пальцевые модульные фрезы, профильные резцы и другие инструменты. После нарезания получается приближенный профиль, поэтому в большинстве случаев этот метод применяют для чернового нарезания зубьев. [10]
Станки для нарезания прямозубых конических колес модернизируются для шлифования конических колес. При этом на ползунах устанавливаются шпиндели шлифовальных кругов и приводные электродвигатели. [11]
Схемы нарезания прямозубых конических колес. [12] |
Иная схема нарезания прямозубых конических колес принята в станках Бильграм - Рейникер. [13]
Особенности метода нарезания прямозубых конических колес ( однозубый инструмент и возможность регулирования относительного положения резцов или шлифовальных кругов) позволяют при расшифровке считать угол профиля исходного контура стандартным ( а 20) независимо от угла профиля резцов, которыми было или будет нарезано расшифровываемое колесо. [14]
Типы производящих колес на зубострогальных станках. а плоское. 6 плосковершинное. [15] |