Cтраница 1
Нарезание резьбы самооткрывающимися резьбовыми головками должно вестись со скоростями v 14 - - 16 MJMUH. Увеличение скорости резания свыше 5м / мин у круглых плашек и 16 м / мин у резьбонарезных головок ведет к резкому увеличению случаев срыва нарезаемых резьбовых витков. [1]
Нарезание резьбы - операция получения на заготовке винтовой резьбы совершается вручную либо на станках. [2]
Схемы нарезания резьбового профиля резцом. [3] |
Нарезание резьбы производят: наружной - резьбовыми резцами, круглыми плашками, резьбовыми головками и гребенчатыми и дисковыми фрезами; внутренней - резьбовыми резцами, метчиками и гребенчатыми фрезами. [4]
Нарезание резьбы производится с применением смазочно-охлаждающих жидкостей, рекомендованных для данного вида обработки. [5]
Схема обработки отверстия детали при установке их в специальные кольца.| Схема обработки наружней резьбы резцом. [6] |
Нарезание резьбы производится за несколько рабочих ходов. Работа значительно облегчается, если для быстрого отвода резцов используются специальные автоматические устройства. Для уменьшения числа рабочих ходов резьбы могут нарезаться гребенками. [7]
Нарезание резьбы на автомате нельзя совмещать в одной позиции с другими переходами, а иногда целесообразно выделять его в отдельную операцию. [8]
Нарезание резьб является одной из весьма распространенных операций. Приемы нарезания резьб бывают различны и зависят от вида нарезки, размеров, формы нарезаемого изделия и назначения резьбы. [9]
Влияние скорости резания на стойкость. [10] |
Нарезание резьбы резцами требует особой тщательности по сравнению с точением, причем скорость снижается до 9 - 12 м / мин, а глубина резания за один проход берется 0 1 - 0 15 мм. Шлифование сплавов Мо производится при тех же условиях, что и сплавов W. [11]
Нарезание резьбы резцами производят в несколько рабочих ходов, так как острый угол при вершине в плане не допускает больших нагрузок. После каждого рабочего хода резец отводят от заготовки, возвращают в исходное положение и поперечным перемещением устанавливают на требуемую глубину резания для следующего рабочего хода. Поперечное перемещение возможно либо в направлении, перпендикулярном оси заготовки, либо под углом профиля резьбы. После установки резца на требуемую глубину резания включают механическую продольную подачу и производят следующий рабочий ход. При поперечной подаче, перпендикулярной оси заготовки, в резании участвуют обе режущие кромки и вершина резца, что ухудшает условия стружкообразо-вания. [12]
Нарезание резьбы плашками и резьбонарезными головками выполняют на револьверных, токарных и болторезных станках, а также на токарно-револьверных автоматах. В серийном и мелкосерийном производствах нарезают резьбы плашками при требованиях точности к резьбе не выше 7 - й степени. [13]
Нарезание резьбы ручными метчиками осуществляется с помощью воротков, которые надеваются на квадратные концы хвостовиков. Круглые и раздвижные плашки при ручном нарезании устанавливаются в специальных воротках и клуппах. [14]
Нарезание резьбы вручную является малопроизводительной и трудоемкой операцией, требующей значительных затрат физических усилий работающего. Поэтому основным направлением повышения производительности этой операции является ее механизация. [15]