Cтраница 2
Для уменьшения погрешностей от деформации следует повышать жесткость системы станок-инструмент-деталь, а также уменьшать тангенциальную составляющую усилия резания, что в свою очередь может быть достигнуто применением острозаточенных резцов с доведенными режущими кромками, улучшением качества материала и снятием при окончательной обработке лишь минимально необходимых припусков. При нарезании винтов с большим отношением длины к диаметру необходимо применять люнеты. [16]
Эти величины дают значительные погрешности профиля, осо-бенно при обработке винтов малых диаметров. При нарезании высокоточных винтов желательно выверять резец по центру при помощи индикатора, а для выверки в отношении перпендикулярности к оси винта применять специальные накладные микроскопы. [17]
Смена скрытых баз в процессе обработки деталей вызывает те же явления, которые порождаются сменой материальных технологических баз. Так, если в процессе нарезания винта материализованная в виде опорной точки поводка скрытая опорная база будет заменена другой ( например провернется хомутик), в шаг нарезанного винта будут внесены погрешности, связанные со сменой базы. [18]
Схема вихревого нарезания наружной резьбы. [19] |
Применение инструментальных головок с тангенциальным расположением резцов при вихревом нарезании еще более эффективно. Вихревое нарезание может быть применено для нарезания винтов 3 - 4-го классов точности или как предварительная операция для нарезания винтов более высоких классов точности. [20]
Иногда при нарезаний резьбы на токарных станках подачу суппорта с резцом регулируют сменными колесами - гитарой. Гитара дает возможность точно подбирать различные передаточные числа, необходимые при нарезании винтов с различным шагом. [21]
При натяжении проволоки рычаг 42 разворачивается, растягивая пружину 43 и отводя при этом тормозную колодку 44 от барабана, укрепленного на валу 45, и диск с бухтой 8 начинает вращаться. Роликами проволока проталкивается через отверстия 41 и 9 по щели 10 и попадает в канавку нарезания винта / / и далее, упираясь в радиусную выборку прижима 12, образует пружину, наружный диаметр которой равен диаметру выборки прижима, а шаг - шагу винта. [22]
Нартов построил ряд токарных станков ( для обточки камер орудий, для отрезки прибылей у слитков, для нарезания винтов, для копировальной обработки и др.), которые были первыми настоящими токарными станками. [23]
Схема вихревого нарезания наружной резьбы. [24] |
Применение инструментальных головок с тангенциальным расположением резцов при вихревом нарезании еще более эффективно. Вихревое нарезание может быть применено для нарезания винтов 3 - 4-го классов точности или как предварительная операция для нарезания винтов более высоких классов точности. [25]
Русское станкостроение возникло еще в XVIII веке. Андрей Нартов, токарь Петра I, построил ряд токарных станков, в том числе копировально-токарные, станки для нарезания винтов, для обтачивания цапф орудий, для отрезки прибылей. [26]
Широко применяется для механической обработки твердой и очень твердой стали, коррозионностойкой и тугоплавкой стали, титановых сплавов. Предназначено для операций: токарная обработка, нарезание винтов и болтов, фрезерование, горизонтальная протяжка, горизонтальное сверление. Для смазывания различных деталей многошпиндельных станков. [27]
Способ второй основан на использовании эталонного винта с гайкой. Между центрами задней и передней бабок контролируемого винторезного станка устанавливается эталонный винт с плотно навернутой на него точной гайкой. Гайка лишается возможности поворачиваться вокруг своей оси. К торцу гайки подводится индикатор с ценой деления 0 002 мм, закрепленный на суппорте контролируемого станка. Станок настраивается так же, как при нарезании винта с шагом, равным шагу эталонного винта. [28]