Скоростное нарезание - резьба
Cтраница 3
Резьбовые резцы изготовляют из быстрорежущей стали Р9 или Р18, а для скоростного нарезания резьбы - - с пластинками твердого спл. Установка резца относительно оси нарезаемого ходового винта осуществляется двумя способами. Режущие кромки такого резца прямолинейны, что упрощает его заточку и получение точного профиля. [31]
 |
Нарезание внутренней резьбы в упор. [32] |
Оно обеспечивает почти мгновенную остановку резца в заданном положении, что особенно важно при скоростном нарезании внутренних глухих резьб. Резец подводят вплотную ко дну нарезаемой детали. В этом положении кронштейн 11, закрепленный на станине станка, посредством планки 9, тяги 8 с гайками 10, планки 7 и вилки 6 соединяют с основным узлом приспособления, скрепленным втулкой 2 с верхней частью салазок суппорта. Затем резец отводят в исходное положение. [33]
В настоящее время десятки тысяч новаторов-станочников на многочисленных заводах нашей страны наряду со скоростным точением широко применяют скоростное фрезерование, скоростное нарезание резьбы, скоростное сверление, добиваясь высокой производительности труда. [34]
 |
Типы резьбовых стержневых ( а, б, в к фасонных ( в, д, ж, е резцов. [35] |
Резцы для нарезания резьб изготовляют из быстрорежущих сталей. Для скоростного нарезания резьбы применяют резцы, оснащенные твердосплавными пластинами. Они могут быть цельными, напайпыми или с механическим креплением пластины из твердого сплава. В зависимости от вида резьбы выбирают тип резьбонарезного инструмента. [36]
При нарезании резьбы с малой скоростью резания квалифицированный рабочий успевает вовремя отвести резей от заготовки в конце рабочего прохода, а затем снова попасть в нитку при повторных проходах. При скоростном нарезании резьбы, особенно на малой длине заготовки, время рабочего прохода резца измеряется секундами и токарь не всегда успевает вовремя отвести резец от заготовки в конце рабочего хода, что может вызвать брак, поломку резца или станка. [37]
При нарезании резьбы новаторы производства широко применяют твердосплавные резьбовые резцы со специальной заточкой, значительно повышая режимы резания; используют для нарезания не только прямой, но и обратный ход суппорта, для чего устанавливают второй резец в задней резцедержавке и при обратном ходе суппорта переключают вращение шпинделя на обратное. При скоростном нарезании резьбы происходит небольшое искажение ее профиля: угол профиля нарезаемой резьбы получается всегда больше угла Фиг. [38]
 |
Приспособление для нарезания внутренней. [39] |
При нарезании внутренней резьбы в упор возникает ряд трудностей. Скорость продольного перемещейия суппорта при скоростном нарезании резьбы настолько велика, что токарь должен непрерывно быть наготове, чтобы вовремя включить обратный ход. Но даже и при этом не всегда удается избежать ударов и поломок резца. [40]
Поучителен опыт токаря-новатора, лауреата Государственной премии, заслуженного изобретателя УССР В. К - Се-минского, который создал различные высокопроизводительные приспособления для обработки сферических, фасонных и конических поверхностей, для скоростного нарезания резьбы и др. На рис. 332 и 333 показаны приспособления Семинского для обработки внутренних сферических ( шаровых) и конических поверхностей. [41]
Скоростное резьбонарезание применяется при использовании резца, оснащенного твердым сплавом, допускающего высокие скорости резания путем последовательных проходов с применением автоматики. При обычном нарезании резьбы приходится затрачивать много времени на вспомогательные движения, связанные с большим количеством проходов. Поэтому с целью повышения эффективности процесса скоростное нарезание резьбы осуществляется по автоматическому циклу. За каждый проход резец совершает четыре последовательных движения ( фиг. Все движения происходят автоматически при помощи специального устройства, поставленного на суппорте токарного станка. Скорость резания выбирается в пределах 100 - 250 м / мин. [42]
Стержневые однониточные резцы являются наиболее простым видом резьбонарезного инструмента. Они служат для обработки наружных и внутренних резьб. Широко применяются стержневые резцы, оснащенные твердым сплавом, предназначенные для скоростного нарезания резьбы. [43]
Стойкостные формулы степенного вида, рассмотренные в гл. I, справедливы лишь для узкого диапазона скоростей резания. Анализ отечественных и иностранных экспериментальных данных показывает, что при изменении скорости резания в широком диапазоне для различных процессов обработки резанием ( точение и растачивание, отрезка, цилиндрическое и торцовое фрезерование, зенкеро-вание и развертывание, скоростное нарезание резьбы и зубофрезе-рованне) при обработке различных материалов ( углеродистые и легированные стали, закаленные стали, жаропрочные стали и сплавы, молибденовые и титановые сплавы, чугун) инструментами из углеродистых инструментальных и быстрорежущих сталей, а также инструментами, оснащенными твердым сплавом, минера-локерамикой и алмазом, зависимость длины пути резания от скорости [ lvTf ( v) ] носит экстремальный характер. [44]
Для этого один или несколько резцов закрепляются во вращающейся резцовой головке, перемещаемой во время работы вдоль оси нарезаемой резьбы на величину шага 5 мм. Окружная скорость вращения нарезаемой резьбы является окружной подачей Si мм / зуб, направленной по направлению вращения резцов. Вращающиеся резцы срезают такую же стружку, как и зубья фасонной фрезы резьбового профиля. Скоростное нарезание резьбы может также осуществляться специальными головками, работающими по так называемому охватывающему методу, одним или несколькими резцами. [45]
Страницы: 1 2 3 4