Чистовое нарезание - зуб
Cтраница 1
Чистовое нарезание зубьев осуществляется четырьмя блоками 7 ( двадцатью резцами) при перемещении бабки с заготовкой вниз из точки С в точку D. Каждый чистовой резец, имеющий радиусную форму, профилирует определенный участок на поверхности вдоль всей длины зуба, благодаря чему обеспечивается правильный профиль, конусность зуба и прямолинейность впадины. Для получения бочкообразной формы зуба резцы зуборезной головки снимают металл на концах зуба несколько больше, чем в среднем сечении. [1]
Чистовое нарезание зубьев методом обкатки производят на универсальных зуборезных станках двусторонними и односторонними зуборезными головками. Двусторонними головками нарезают обычно зубья колеса - одновременно обе стороны, а односторонними обрабатывают зубья шестерни - отдельно каждую сто-рону. [2]
Чистовое нарезание зубьев шестерен производится тремя методами: односторонним, двусторонним, двойным двусторонним. [3]
Чистовое нарезание зубьев методом копирования применяется для пвлуоб-катных колес. При этом используются станки мод. [4]
 |
Резцовая головка сегментного типа. 1 - калибрующие резцы. 2 - режущие резцы. з - промежуток для поворота заготовки на шаг.| Резцовая головка упрощенной. [5] |
Чистовое нарезание зубьев методом копирования применяют для полуобкатных колес. При этом используют станки мод. [6]
Чистовое нарезание зубьев целесообразно выполнять методом зубодолбления обкаткой с использованием дискового прямозубого зуборезного долбяка. Обработка таким способом на советских станках новых моделей соответствует 7 - й степени точности и не требует включения в технологический процесс методов отделки зубьев, например шевингования. Для выполнения зубодолбежной операции следует выбрать зубодолбежный станок модели 5140, допускающий обработку колес диаметром до 500 мм с наибольшим модулем т 8 мм и наибольшей шириной колес до 100 мм. [7]
Чистовое нарезание зубьев методом обкатывания производят на универсальных зуборезных станках двусторонними и односторонними резцовыми головками. Двусторонними головками нарезают, как правило, зубья колеса, а односторонними - зубья шестерни. [8]
 |
Схемы нарезания зубьев конических колес. [9] |
Чистовое нарезание зубьев методом обкатки производят на зуборезных станках 5П23, 5С26В ( de 320 мм; т е 8 мм), 527В ( de 500 мм; т е 12 мм), 5С280П, 5А284 двусторонними и односторонними резцовыми головками. Двусторонние головки применяют для нарезания зубьев колеса, а односторонние - для нарезания зубьев шестерни. В массовом и крупносерийном производстве для повышения точности обработки зубьев чистовое нарезание конических колес с шириной зубчатого венца Ь 38 мм целесообразно осуществлять резцовыми головками с уменьшенным числом резцов. На точность и шероховатость боковых поверхностей зубьев при чистовой обработке шестерни и колеса влияет точность радиального и углового расположения резцов в корпусе головки. При чистовом нарезании зубьев шестерни односторонними резцовыми головками наибольшая стойкость достигается в случае, когда направление вращения головки противоположно направлению линии зуба шестерни. Для чистового нарезания зубьев шестерни полуобкатных передач используют станки 5А27С4П ( de 500 MM; mte 10 мм), 5С27П ( de 500 мм; т е 12 мм), 527В, выполненные с наклоном инструментального шпинделя. [10]
Чистовое нарезание зубьев шестерни методом обкатки производится на универсальных зуборезных станках. Каждая сторона зуба ( выпуклая и вогнутая) обрабатывается односторонней головкой. [11]
Чистовое нарезание зубьев шестерни методом обкатки производят на универсальных зуборезных станках. Шестерни полуобкатных и гипоидных передач обрабатывают на станках с наклоном шпинделя мод. Каждую сторону зуба ( выпуклую и вогнутую) обрабатывают односторонней головкой. [12]
 |
Схема определения Д 1 при нарезании. [13] |
Чистовое нарезание зубьев шестерни производится односторонними резцовыми головками: выпуклую и вогнутую стороны зуба нарезают отдельной резцовой головкой по способу постоянных установок. [14]
Чистовое нарезание зубьев конических колес ( примерно 8 - й степени точности) на зубострогальном станке схематически показано на фиг. Два строгальных резца совершают прямолинейные поступательно-возвратные движения вдоль зубьев обрабатываемого колеса. При обратном ходе резцы немного отводятся от обрабатываемой поверхности для уменьшения бесполезного износа режущей кромки от трения. Взаимное обкатывание колеса и резцов обеспечивает получение профиля эвольвенты. [15]
Страницы: 1 2 3 4