Нарезка - шв - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Экспериментальный кролик может позволить себе практически все. Законы Мерфи (еще...)

Нарезка - шв

Cтраница 1


1 Принципиальные схемы профилировочных машин.| Однодисковый нарезчик швов - в затвердевшем бетоне. [1]

Нарезка швов в затвердевшем бетоне производится специальными машинами, оборудованными дисками. В качестве абразивного материала используют электрокорунд, карбид кремния и технический алмаз. Процесс образования шва основан на принципе резания бетона абразивным кругом. Для увеличения производительности на машине устанавливают до 16 абразивных дисков, производительность при этом достигает 500 м в смену.  [2]

Поврежденные участки покрытия размечают мелом прямыми линиями и с помощью машины для нарезки швов ДС-510 нарезают желоб на глубину разрушения. Пневмо-или электроинструментом по очерченному контуру вырубают бетон на глубину разрушения до прочного бетона с созданием вертикальных граней. Вырубленный цементобетон удаляют, а дно и вертикальные стенки вырубки продувают сжатым воздухом и промывают водой под давлением. Оставшуюся воду удаляют, но поверхности стенок и дна вырубки оставляют влажными.  [3]

4 Схематичный план участка установки копирных струн. [4]

В случае задержки с нанесением пленки более чем на 20 мин свежеуложенный бетон предварительно закрывают рулонными паро -, водонепроницаемыми материалами, влажной мешковиной и др. После нарезки швов в затвердевшем бетоне пленку немедленно возобновляют с помощью малогабаритного распределителя. При применении темных пленкообразующих материалов после формирования пленки ее осветляют путем нанесения известкового молока или суспензии алюминиевой пудры.  [5]

При работе с огнеопасными материалами и вблизи участков, где осуществляют уход за бетоном, категорически запрещается курить или зажигать огонь. Нарезку швов в затвердевшем бетоне производят только в защитных очках.  [6]

7 Схематичный план участка установки копирных струн. [7]

Ширина паза шва расширения должна быть на 3 - 5 мм больше толщины закладной доски. Время начала нарезки швов определяют по данным лаборатории и уточняют путем пробной нарезки. При этом выкрашивание кромок шва не должно быть более 2 - 3 мм.  [8]

Имеющиеся в настоящее время технологии и конструктивные приемы, ограничивающие и контролирующие образование трещин, с разной степенью успеха решают проблему отраженных трещин. Среди них наиболее эффективными являются: фрагментирование покрытия, подлежащего ремонту слоем усиления; применение трещинопрерывающих слоев, располагаемых между старым покрытием и слоем усиления; нарезка швов в слое усиления над швами и трещинами в цементобетонном покрытии.  [9]

Имеющиеся в настоящее время технологии и конструктивные приемы, ограничивающие и контролирующие образование трещин, с разной степенью успеха решают проблему отраженных трещин. Среди них наиболее эффективными являются: фрагментирование покрытия, подлежащего ремонту слоем усиления; применение трещинопрерывающих слоев, располагаемых между старым покрытием и слоем усиления; нарезка швов в слое усиления над швами и трещинами в цементобетонном покрытии.  [10]

Однако технология устройства швов в свежеуложенном бетоне не обеспечивает их высокого качества, что является причиной быстрого разрушения бетонного покрытия. Поэтому рекомендуется нарезать швы в затвердевшем бетоне. При нарезке швов в затвердевшем бетоне не нарушается прочность бетона у кромок швов и достигается их правильная геометрическая форма, что обеспечивает высокую ровность покрытия. Важным достоинством этого метода является и то, что средства ухода за бетоном можно применять вслед за его укладкой. Это исключает возможность появления таких дефектов, как шелушение покрытия, усадочные трещины, которые обычно появляются при запоздалом применении средств ухода. Для устройства швов в отвердевшем бетоне применяют нарезчик швов Д-432, имеющий в качестве рабочего органа абразивные диски. Диск обеспечивает нарезку 16 - 20 пог. Производительность нарезчика составляет 12 - 14 пог. После прорезки швов их заливают мастикой с помощью заливщика.  [11]

Типажем этот комплект несколько расширен благодаря введению новых прогрессивных машин для механизации операций по окончательной отделке - покрытия. Для тщательного выглаживания поверхности покрытия и придания ему требуемой ровности в типаж включена выглаживающая машина с диагональным брусом. Для сохранения влаги в бетоне и обеспечения условий его нормального твердения предусмотрен распределитель пленкообразующих жидкостей, а для нарезки швов в затвердевшем бетоне предусмотрена многодисковая машина.  [12]



Страницы:      1