Нарезчик

Cтраница 1

Нарезчик состоит из литой рамы, опирающейся на ходовые колеса. На раме машины монтируется рама насоса с натяжным устройством для ремней и опорная плита для установки электродвигателя. [1]

Схемы рабочих органов машин для нарезания и устройства швов в свежеуложенном бетоне. [2]

Вибрационный сошниковый нарезчик ( см. рис. 17, д) представляет собой тонкую шцстину или полый нож с прорезью для прокладки из листового изола или полиэтилена. Нож крепят к высокочастотному вибратору. Вначале через прорезь ножа пропускают конец ленты прокладочного материала и закрепляют, затем производят заглубление ножа при работающем вибраторе. После заглубления каретке или машине сообщают рабочий ход. Происходит разрезание слоя уплотненного бетона и одновременно укладывание в прорезь прокладочного материала. После прохода машины все же необходима затирка вручную. [3]

Нарезанные трубы нарезчики возвращают в ту же ячейку конвейера, откуда затем гибщики берут только те трубы, которые подлежат гибке, и после выполнения работы на трубогибоч-ных станках 4 и 5 возвращают их обратно в ту же ячейку конвейера. [4]

Нарезанные трубы нарезчики возвращают в ту же ячейку конвейера, откуда затем гибщики берут только те трубы, которые подлежат гибке, и после выполнения работы на трубогибоч-ных станках 4 к 5 возвращают их обратно в ту же ячейку конвейера. [5]

Принципиальные схемы профилировочных машин.| Однодисковый нарезчик швов - в затвердевшем бетоне. [6]

В качестве рабочего органа нарезчика шва в свежеуложенном бетоне используются плоский или дисковый вибронож, вибрационный сошниковый нож и полосовой конический вибронож. Виброножи применяются для нарезки поперечных швов, вибродиски - для создания продольных швов. Однако этими рабочими органами не удается получить высокого стабильного качества кромки шва. В процессе работы необходима ручная доводка кромок шва. [7]

Трубы, на которых должны быть нарезаны резьбы, нарезчики снимают с конвейера и передают на трубонарезные станки 3, на которых одновременно с нарезкой производится раззенковка концов труб. [8]

Трубы, на которых должны быть нарезаны или накатаны резьбы, нарезчики снимают с конвейера и передают на станки 3, на которых одновременно с нарезкой или накаткой резьбы производится раззенковка концов труб. Всего установлено шесть трубонарезных станков, каждый из которых постоянно настроен на один диаметр: 15, 20, 25, 32, 40 и 50 мм. [9]

Технологический процесс выполняется поточным способом с помощью комплекта основных машин, в который входят профилировщик оснований, распределитель бетонной смеси, бетоноотделочная машина и нарезчик температурных швов. [10]

Качественного шва с помощью вибродиска получить не удается. Лучшее качество нарезаемого шва обеспечивается при перемещении вибродиска ( см. рис. 17, г), отличающегося наличием резинового успокоителя. Подобный нарезчик также не обеспечивает высокого стабильного качества кромки шва, в результате чего необходима доводка вручную. [11]

Однако технология устройства швов в свежеуложенном бетоне не обеспечивает их высокого качества, что является причиной быстрого разрушения бетонного покрытия. Поэтому рекомендуется нарезать швы в затвердевшем бетоне. При нарезке швов в затвердевшем бетоне не нарушается прочность бетона у кромок швов и достигается их правильная геометрическая форма, что обеспечивает высокую ровность покрытия. Важным достоинством этого метода является и то, что средства ухода за бетоном можно применять вслед за его укладкой. Это исключает возможность появления таких дефектов, как шелушение покрытия, усадочные трещины, которые обычно появляются при запоздалом применении средств ухода. Для устройства швов в отвердевшем бетоне применяют нарезчик швов Д-432, имеющий в качестве рабочего органа абразивные диски. Диск обеспечивает нарезку 16 - 20 пог. Производительность нарезчика составляет 12 - 14 пог. После прорезки швов их заливают мастикой с помощью заливщика. [12]

Страницы: 1