Cтраница 1
Машина для установки рельс-форм. [1] |
Нарезчики швов служат для создания продольных и поперечных швов в монолитном покрытии с целью предупреждения образования в нем трещин, связанных с температурными деформациями покрытия в процессе твердения бетона и эксплуатации покрытия. Нарезание шва может производиться как в свежеуложенном бетоне до момента начала его схватывания, так и в затвердевшем бетоне через 8 - 12 ч после укладки. [2]
Распределитель пленкообразующих жидкостей и четырехдисковый нарезчик швов в затвердевшем бетоне изготовлен в 1962 г. и проходит испытания. [3]
Пример схемы электропривода нарезчика швов. [4] |
Следует иметь в виду, что обычно у нарезчиков швов мощности электродвигателей сравнимы с мощностью синхронного генератора. Поэтому дизель-электрический агрегат необходимо выбирать с учетом коэффициента соизмеримости по методике, изложенной на стр. В инструкциях по эксплуатации электроприводов нарезчиков швов следует указывать, что электродвигатели следует пускать поочередно с интервалами времени, необходимыми для восстановления напряжения синхронного генератора до номинального значения. [5]
Общая схема процесса строительства цементнобетонного покрытия. [6] |
Отечественная промышленность выпускает комплект машин на рельсовом ходу, состоящий из профилировщика оснований, распределителя бетона, бетоноотделочной машины, нарезчика швов и комплекта рельс-форм. [7]
Технологическая схема устройства цементобетонного покрытия средствами малой механизации. [8] |
В качестве дополнительного оборудования в комплект входит вибропогружатель арматурный сетки грузоподъемностью 7 5 т ДС-10 2 ( ДС-102А), тележка для перевозки арматуры грузоподъемностью 16 т ДС-103 ( ДС-103А), двухдисковые нарезчики швов ( ДС-112 для нарезки поперечных швов и ДС-115 для продольного шва) и заливщик швов мастикой ( ДС-67 на базе автомобиля УАЗ-452А) с приспособлением для герметизации швов различными типовыми прокладками. [9]
Однодисковый нарезчик швов ( Д-432 ДС-506. [10] |
Двухдисковая машина ДС-510 в отличие от однодисковой перемещается своим ходом по поверхности бетона и не требует направляющих устройств в виде рельса. Двухдисковый нарезчик швов представляет собой гидрофицированную самоходную на резиновом четырехколесном ходу машину, на шасси которой расположены силовая установка ( двигатель Д-37 М), ходовая трансмиссия, механизмы подъема и поворота, двухдисковый рабочий орган с системой привода и охлаждения. [11]
Комплект бетоноукладочных машин ( профилировщик оснований Д-345, бункерный распределитель Д-375, отделочная машина Д-376 и нарезчик швов Д-377) обеспечивает постройку 300 пог. [12]
Подготовка участков со сколами углов и кромок плит имеет особенности. В бетонном покрытии вдоль скола и угла плиты на расстоянии 5 - 10 см от линии скола нарезают вертикальную борозду глубиной 4 - 6 см. В зависимости от размера скола и их количества нарезку борозд можно вести с помощью отбойного молотка типа ОМП-10 или нарезчика швов с рабочим органом из алмазного инструмента. [13]
Следует иметь в виду, что обычно у нарезчиков швов мощности электродвигателей сравнимы с мощностью синхронного генератора. Поэтому дизель-электрический агрегат необходимо выбирать с учетом коэффициента соизмеримости по методике, изложенной на стр. В инструкциях по эксплуатации электроприводов нарезчиков швов следует указывать, что электродвигатели следует пускать поочередно с интервалами времени, необходимыми для восстановления напряжения синхронного генератора до номинального значения. [14]
Перед началом работ проверяют исправность всех механизмов: электродвигателей; трансформаторов; надежность крепления к раме всех узлов; исправность электропроводов, электроосвещения, работу звукового сигнала. Перед троганием с места машинист должен подать звуковой сигнал. Все вращающиеся части машины ( шестерни, шнеки, цепи, диски нарезчиков швов и др.) надежно ограждают или защищают кожухами. [15]