Нарушение - дозировка
Cтраница 2
Разрушение асфальтового покрытия может происходить по следующим причинам: 1) плохо подготовленное основание, 2) неподходящие материалы, 3) неправильная дозировка, 4) неправильное производство работ: а) пережог массы, б) недостаточное перемешивание смеси, в) недостаточная темп - pa смеси, г) нарушение заданной дозировки, д) плохое разравнивание смеси. Литые асфальты вследствие сравнительно большого содержания битума иногда дают мягкость покрытия, образуют волны и при уклонах дают оползание, в нек-рых же случаях, наоборот, в асфальтовых покрытиях образуются трещины. Для увеличения стойкости покрытия применяют более жесткий битум, а вместо окатанного песка и гравия - искусственно измельченные крепкие каменные породы и большое количество заполнителя. [16]
В дизелях жидкое топливо в цилиндры подается насосом через специальные форсунки. Самой конструкцией насоса или насос-форсунки предусмотрено тщательное отмеривание количества жидкого топлива на цикл в зависимости от нагрузки. Нарушение дозировки топлива на цикл и неравномерная подача его по цилиндрам могут быть вызваны в основном неисправностью плунжерной пары, отсечных клапанов и форсунок. [17]
Павлодарский химзавод 100 каустической соды отправляет потребителям вторым сорток по ГОСТ II078 - ТВ. Проводимое на этом заводе обследование производства показало что качество каустической соды после стадии фильтрации по всем показателям за исклс-чением содержания основного вещества железа и хлоридов соответствует высшему сорту. Отдельные отклонения содержания основного вещества ( до 45) обусловлены нарушениями дозировки воды в разла-гатели. Нарушение норм содержания лимитируемых примесей в цехе электролиза происходит главным образом при остановках цеха. При работе без остановок цех может выпускать каустическую соду первым сортом после стабилизации режима промывки выходных карманов электролизеров и нивелировки перетоков амальгамы в разлагз-тели ( для снижения содержания хлоридов) достижим выпуск каустической соды высшим сортом. Однако качество получаемой в цехе электролиза каустической соды резко ухудшается по содержание желе за, углекислоты и по прозрачности при хранении готового продукта в сборниках из-за неудовлетворительного состояния и при розливе в железнодорожные цистерны. На заводе не организована мойка цистерн и не осуществляется освобождение их от возвращаемого потребителями остатка. На заводе не начато строительство предусмотренного проектом корпуса подготовки цистерн. [18]
 |
Форма для получения ректальных суппозиториев методом выливания. [19] |
Выливанием можно приготовить суппозитории, шарики и палочки практически на любой основе. Если входящие в состав суппозиториев вещества растворяются в основе, то процесс приготовления сводится к выливанию расплавленной смеси в формы с последующим охлаждением. Иначе обстоит дело, если вещества не смешиваются с основой и, будучи различного удельного веса, в жидкой среде могут разделиться, что повлечет за собой нарушение дозировки. [20]
Исследования кондиционирующих добавок были возобновлены в ГИАПе и в НИУИФе. В результате в 1948 г. Кемеровский азотно-туко-вый завод и Сталиногорский химический комбинат начали применять предложенный сотрудниками НИУИФа [5] метод поверхностной обработки селитры гидрофобными ( 0 3 - 0 4 % парафинистого мазута) и припудривающими ( 4 - 5 % тонкоизмельченного известняка и др.) добавками во вращающихся барабанах. Однако в результате проведенных исследований [6] было выявлено повышение потенциальной взрыво - и пожароопасно-сти селитры, вызываемое этими добавками. Особенно это было заметно при нарушениях дозировки и при увеличении содержания пылевидной фракции в чешуйчатой селитре. [21]
Наладка работы ионитных установок проводится следующим образом. Сравнивают показатели работы всей установки в целом, отдельных ее узлов и фильтров, полученные в начальный период после пуска, с проектными или нормативными. К таким показателям относятся: производительность, глубина умягчения, снижения щелочности, обессоливания и обескремнивания, степень удаления органических веществ и газов, удельные расходы реагентов и воды на собственные нужды, потеря напора, эффективность работы осветлителей и механических фильтров, грязеемкость последних, обменная способность ионитов, устойчивость показателей. Выявляются механические и гидравлические показатели работы оборудования, потери напора в трубопроводах, колебания крепости растворов реагентов и нарушения дозировки их, колебания производительности и температуры подогрева, вынос фильтрующих материалов, особенно ионитов, из фильтров при работе, при взрыхлениях и промывках; забивание каналов и трубопроводов для удаления шлама и аппаратов для нейтрализации сбросных вод. Обращается внимание на работу всех механизмов и транспортирующих устройств, на состояние арматуры ( плотность закрывания, легкость хода), на правильность показаний контрольно-измерительных приборов и работу дозаторов и регуляторов. [22]
В атмосферный воздух пары иода могут попасть в производстве иода и его производных, если система абсорбции работает недостаточно эффективно или допущены нарушения технологического режима. Йодистый водород HI - бесцветный газ с сильно раздражающим дыхательные пути запахом. По своим свойствам очень близок к НС1 и НВг. Частичное выделение HI в атмосферный воздух может происходить при сжигании морских водорослей, используемых в качестве сырья для получения иода, при нарушениях дозировки кислоты в ходе подкисления растворов, полученных выщелачиванием золы, а также при обработке сернистым газом в присутствии паров воды иодо-воздушной смеси, получаемой при воздушной десорбции иода из подкисленных природных вод после их обработки окислителем. [23]
Очищенное от взвеси известковое молоко забирается из контура насосами-дозаторами 5 и через воздушные колпаки 6 подается в соответствующие осветлители, а избыток в известковую мешалку. Эксплуатация такой схемы приводит к износу сальников циркуляционных насосов, а это сопровождается присосом воздуха, который поступает в контур. Воздух из контура забирается насосами-дозаторами и подается в воздушные колпаки. После заполнения колпаков воздухом последний поступает в осветлители. При этом за счет попадания воздуха во всас насосов-дозаторов происходит нарушение дозы реагента. Продувка воздушных колпаков способствует нарушению дозировки. После продувки воздушного колпака через воздушник 7 возникают гидроудары в напорном трубопроводе. По мере накопления воздуха в воздушном колпаке гидроудары ослабевают до полного исчезновения. [24]
Страницы: 1 2