Нарушение - сплошность - образец
Cтраница 2
Таким образом, было установлено, что по мере роста интенсивности деформирования в массе образца происходит полный разрыв каркаса, построенного из наполнителя, и образуется узкий слой, заполненный смолой, вязкость которой в тысячи раз меньше вязкости основной структуры материала. Образование этого слой выглядит как нарушение сплошности образца, как внутренний орыв, когда две как бы независимые части образца движутся друг относительно друга с различными линейными скоростями, что внешне очень похоже на пристенное скольжение. [17]
Однако в образце всегда существует одна или несколько наиболее опасных в смысле поврежденное областей. Когда напряжение в них достигает предельного значения, разрушение переходит в лавинную стадию, завершающуюся нарушением сплошности образца. Плоскость магистральной трещины, очевидно, определяется размером первоначального дефекта и, следовательно, величиной возникающих в его области напряжений. Естественно, что такой дефект относительно быстрее других достигает критического состояния. [18]
Таким образом, калориметрически возможно выделить составляющие адгезионной прочности, связанные с собственно межфазной адгезией. Если методы, основанные на механическом разрушении адгезионного соединения, могут быть с успехом применены для изучения адгезии клеев и покрытий, то полностью исключается их использование для оценки адгезионного взаимодействия между дисперсным наполнителем и матрицей. Возможность подхода к решению этой проблемы заложена в определении момента нарушения сплошности образца при его деформировании. Этот подход базируется на концепции адгезионно-когезионного разрушения и представлениях о слабых граничных слоях и учитывает чрезвычайную трудность оценки истинного характера разрушения адгезионной связи в системах с дисперсным минеральным наполнителем. [19]
Выявление внутренних скрытых дефектов и загрязненности металла производят металлографическими исследованиями согласно соответствующими ГОСТам и техническим условиям. В цехах внутренние дефекты металла выявляют с помощью технологической пробы - осадки нагретых до конечной температуры образцов, высота которых равна удвоенному диаметру. От каждой партии металла отрезают несколько образцов ( не менее двух от каждой плавки) и осаживают их до одной трети начальной высоты. При этом не должно быть нарушений сплошности осаженных образцов. [20]
Гели, получаемые в результате поликонденсации исходных продуктов, обладают свойствами, промежуточными между растворами полимеров и резиноподобными телами. Благодаря наличию сетки, образованной поперечными химическими связями, для деформационного поведения материалов вязкоупругих составов характерны конечные величины упругой деформации. Необратимая деформация возможна в основном за счет механо-химического течения ( разрыва и рекомбинации химических связей) и поэтому очень мала. Исследование деформационных свойств вязкоупругих составов в режиме постоянной скорости сдвиговой деформации представляет интерес только до момента разрушения образца, так как дальнейшая деформация сопровождается нарушением сплошности образца и невозможностью интерпретировать полученные результаты на основе существующих теорий виско-зиметрических испытаний. Из сказанного очевидно, что на приборах капиллярного типа, в которых структура разрушается уже на входе в капилляр, и на ротационных вискозиметрах с коаксиальными цилиндрами практически нельзя получить достоверную информацию о реологических свойствах вязкоупругих составов. [21]
Рассмотрим подробнее вопрос о влиянии надмолекулярной организации и степени кристалличности полимеров на их диффузионные свойства. Количественный подход к установлению взаимосвязи между свойствами и структурой в каждом конкретном случае требует выбора соответствующего структурного параметра. Диффузия является чрезвычайно структурно-чувствительным процессом, поэтому установление количественного соотношения между диффузией и надмолекулярной организацией полимеров также требует выбора параметра, структурно-чувствительного, с одной стороны, и позволяющего описывать диффузионные явления, с другой. Сопоставление полученных опытных данных с различными структурными уровнями кристаллической матрицы показывает, что диффузионные свойства в большинстве случаев не чувствительны к размерам сферолитов до тех пор, пока не образуются нарушения сплошности образца. Нам представляется физически обоснованным, несмотря на критические замечания некоторых исследователей [264-266], выбрать в качестве структурно-чувствительного параметра степень кристалличности, которая является наиболее общей интегральной характеристикой надмолекулярной организации кристаллического полимера. Самое важное свойство этого параметра состоит в том, что Ф кр является величиной регулируемой и количественно оцениваемой независимыми методами, а рассматриваемая модель позволяет получить простое аналитическое соотношение, связывающее D и ф кр. [22]
Страницы: 1 2