Cтраница 1
Нарушение технологии производства, несоответствие требованиям исходных материалов, недостаточная чистота производственных помещений - все это приводит к появлению дефектов, которые часто трудно обнаружить в процессе испытаний элементов на заводе-изготовителе. [1]
При нарушении технологии производства в мочевине повышается содержание ядовитого для большинства сельскохозяйственных культур вещества - биурета. Мочевина, содержащая биурета более 1 %, действует на растения как гербицид. В получаемых сертификатах на мочевину должен быть показатель биурета, если этого показателя нет, складские работники должны обеспечить получение показателя по биурету, и только после этого разрешается реализовать мочевину. [2]
При нарушении технологии производства в мочевине образуется ядовитое вещество - биурет. Содержание биурета в мочевине не должно превышать 1 %, иначе она будет влиять на растения как гербицид сплошного действия. [3]
Причинами брака являются нарушения установленной технологии производства - несоблюдение режима нагрева заготовки. [4]
При сооружении магистрального газопровода нарушения технологии производства работ приводят к образованию дефектов в изоляционном покрытии. Это происходит при неправильных подготовке траншеи, приготовлении и нанесении покрытия, опуске в траншею и засыпке газопровода. [5]
В большинстве случаев аварии вызываются нарушением технологии производства, правил эксплуатации оборудования, машин и механизмов, трудовой и технологической дисциплины, несоблюдением норм безопасности, отсутствием должного надзора за состоянием оборудования. [6]
На промышленных предприятиях это приводит к нарушению технологии производства и браку, а на электрических станциях - к снижению вырабатываемой генераторами мощности и их ЭДС. Дефицит активной мощности увеличивается и возникает дефицит реактивной мощности, что может привести не только к аварийному снижению частоты ( лавина частоты), но и к лавинообразному снижению напряжения ( лавина напряжения) и нарушению всей системы электроснабжения. [7]
Основными задачами инспекционного контроля являются: выявление нарушений технологии производства работ; установление и устранение причин имеющихся нарушений; соблюдение порядка и правил ведения объектной исполнительной документации. [8]
Нарушение работоспособности линейной части газонефтепроводов может происходить как вследствие нарушения технологии производства работ, так и из-за накопления дефектов элементами трубопровода в период эксплуатации. К технологическим причинам нарушения работоспособности линейной части относят гидратные и газовые пробки, засорения трубопроводов и др. Они выявляются методами функциональной ( оперативной) диагностики и устраняются оперативным обслуживающим персоналом. [9]
Резиновые прокладки в клапанах изготовляются из низкосортной мягкой резины; в результате нарушения технологии производства прокладки имеют смещенные оси отверстий под шток; диаметры этих отверстий больше, чем это предусматривается техническими условиями. Все эти дефекты ведут к неплотностям в устройстве контроля циркуляции. [10]
Методы изоляции полимерными пленками в полевых условиях имеют недостатки, являющиеся как следствием нарушения технологии производства работ, так и связанные с органическими недостатками самого метода. В полевых условиях весьма сложно обеспечить качественную подготовку поверхности труб с полным удалением ржавчины, загрязнений и влаги. Недостаточная очистка поверхности труб влияет на снижение адгезионной прочности покрытия. Не удаленные с поверхности продукты коррозии, за - грязнения и влага способствуют развитию подпленочной коррозии в процессе эксплуатации. Недостатки подготовки поверхности труб в сложных метеорологических условиях в равной степени относятся ко всем видам трассовой изоляции. В заводских условиях имеется полная возможность высококачественной подготовки поверхности и обеспечения высокой адгезионной прочности покрытия. [11]
Как правило, местные перегревы наблюдаются в местах растрескивания торкрет-бетонной футеровки и являются результатом нарушения технологии производства футеровки, особенно если футеровочные работы проводятся в зимний период. [12]
Основные погрешности возникают вследствие изменения размеров и формы баков, деталей датчиков и указателя из-за нарушения технологии производства, сборки и эксплуатации топливомеров. [13]
Следует отметить, что нафтеновые кислоты и их мыла попадают в реактивные топлива только вследствие нарушения технологии производства; поэтому указанные явления встречаются очень редко. [14]
При металлографическом обследовании емкости серной кислоты Братского ОАО ЦКК выявлены недопустимые дефекты, связанные с нарушением технологии производства. На внутренней поверхности одного из многочисленных биметаллических листов корпуса обнаружен участок ( - 0 8 х 0 9 м2), подверженный язвенной коррозии с глубиной язв до 3 5 мм и диаметром до 1 5 мм, то есть плакирующий слой из стали ОХ18Н10Т на этом участке прокорродировал на всю толщину. [15]