Нарушение - формирование
Cтраница 1
Нарушения формирования и повышенная повреждаемость соединительнотканных структур, особенно коллагеновых и эла-стических волокон, а также кости и хряща при различных формах медной недостаточности довольно хорошо изучены у раз-личных видов животных и воспроизведены в эксперименте. Этого нельзя сказать о соответствующей патологии человека, кото-рая пока еще не находится в центре внимания клиницистов и патологоанатомов. [1]
Землетрясения являются важным экологическим фактором нарушения формирования среды, изменения структур и местообитаний биоценозов. [2]
 |
Схемы автоматической сварки под слоем флюса ( а п продольного разреза зоны сварки ( б. [3] |
Этого достаточно для устранения разбрызгивания жидкого металла и нарушения формирования шва даже при больших токах. [4]
Тепловое загрязнение водоемов приводит к последовательной смене видового состава и нарушению формирования сообществ водорослей. [5]
Характерная черта этого синдрома заключается в том, что-основным для этой группы больных является нарушение формирования прочных мотивов, подчиняющих деятельность больного определенной программе и придающих ей организованный целенаправленный характер. [6]
 |
Классификация механизированных способов наплавки. [7] |
Этого незначительного давления достаточно, чтобы устранить нежелательные механические воздействия дуги на ванну жидкого металла, разбрызгивание жидкого металла и нарушение формирования шва даже при очень больших силах тока. [8]
ЗХбс; - тупой, не острый и сЦяс; - зрение), снижение зрения, обусловленное функциональными расстройствами зрительного анализатора в связи с недостаточным зрительным опытом в раннем детстве и нарушением формирования образов внешнего мира. [9]
Технологические дефекты могут быть как в основном металле изделия в виде царапин и других поверхностных повреждений, так и в сварных соединениях в виде отдельных несплошностей ( поры, трещины, непровары), нарушений формирования шва и смещения кромок. В сосудах из высокопрочных материалов такого рода дефекты недопустимы. Однако в процессе изготовления полностью исключить их появление не удается. Отсюда возникает необходимость рекомендаций о методах их исправления. [10]
 |
Схемы плазмообразующих сопел. [11] |
Расход плазмообразующего газа устанавливают таким, чтобы его истечение из сопла было спокойным, без завихрений. Давление плазменной струи на поверхности сварочной ванны не должно приводить к нарушению формирования шва. [12]
При этом под воздействием дозы облучения в 10 бэр у зародыша появляется целый спектр дефектов - расщепление неба, остановка развития конечностей, нарушение формирования мозга и др. Одновременно возможна задержка роста организма, что выражается в уменьшении размеров тела при рождении. [13]
Среде расплавленного флюса, в газовом пузыре, образуемом газами и парами, непрерывно создаваемыми дугой. Этого незначительного давления, как показывает опыт, достаточно, чтобы устранить нежелательные механические воздействия дуги па ванну жидкого металла, разбрызгивание жидкого металла и нарушение формирования шва даже при очень больших токах. [14]
Изменение геометрии трубы в виде выпуклостей или вмятин приводит к нарушению ориентации ползуна относительно поверхности трубы, что нарушает формирование поверхности шва. На выпуклых участках возможно увеличение угла наклона формирующего ползуна до критических значений, при которых на участке стыка в пространственном положении от 6 до 10ч наступает нарушение формирования шва, проявляющееся в виде вытекания из плавильного пространства металла или прожогов предыдущих слоев. При угле наклона более критического формируются чрезмерно усиленные швы, что существенно ухудшает их внешний вид, повышается расход порошковой проволоки, тепловложение в изделие. На вогнутых участках происходит увеличение объема плавильного пространства перед точкой соприкосновения формирующего ползуна с трубой. При этом создаются условия для отжатия формирующего ползуна кристаллизующимся металлом. Для предупреждения этих явлений изменяют угол наклона формирующего лолзуна при сварке для поддержания его ориентирования по касательной к поверхности трубы. [15]
Страницы: 1 2