Нарушение - центровка
Cтраница 2
Механические неисправности машин бывают следующие: нарушение центровки агрегатов; ослабление посадки роторов, шкивов и полумуфт на валы, посадка соединительных муфт на валы с перекосом; износ пальцев муфт и неправильная их установка; ослабление затяжки болтов, крепящих подшипниковые щиты; искривление валов или овальность их шеек; неправильное зацепление зубчатых полумуфт или дефекты ременных передач; перекос двигателя вследствие неравномерной затяжки фундаментных болтов; недостаточная жесткость фундаментов и фундаментных плит; непрочное закрепление двигателей. [16]
Чаще всего случаи вибрации бывают следствием нарушения центровки насоса. Оси валов насоса и двигателя должны находиться на одной прямой линии. От смещения валов одного относительно другого ( параллельно себе) или несовпадения валов по направлению ( валы образуют угол) быстро изнашиваются резиновые втулки муфты, перегружается двигатель, быстро изнашиваются подшипники. [17]
 |
Непрерывно действующая центрифуга. [18] |
Эти неполадки происходят не только при нарушении центровки какой-либо части центрифуги, но и при недостаточно равномерной толщине слоя осадка на поверхности барабана. [19]
Необходимо отметить, что коробки передач подвержены нарушениям центровки в большей мере, чем компрессоры, электродвигатели и турбины, так как они соединяют два элемента устройства, которые могут иметь заметные осевые нагрузки. Уже только по этой причине желательно контролировать вибрации зубчатых передач. [20]
Износ муфты зубчатого маслонасо-са обычно происходит при нарушении центровки. [21]
Следует помнить, что перегрев ЦНД ведет к нарушению центровки турбины, ослаблению посадки дисков и втулок уплотнения на валу, короблению деталей и возможным задеваниям в проточной части. Опасным также является резкое охлаждение выхлопной части турбины, которое может появиться вслед за устранением причин падения вакуума. Нарушение работы вакуумной системы является одной из наиболее часто встречающихся неполадок в эксплуатации турбинных установок. [22]
 |
Электрод БВК.| Встряхивание электродов соударением. [23] |
Из-за малого межэлектродного промежутка система электродов БВК чувствительна к нарушению центровки и возникновению отложений на электродах, в связи с чем может применяться преимущественно в электрофильтрах для улавливания жидких частиц, не образующих отложений ( например, кислотных туманов), и требует тщательного проведения монтажных работ. [24]
Обгорание центрирующих распорок между отдельными воздушными каналами приводит к нарушению центровки каналов и, как следствие, к нарушению режима работы горелок. Восстановление распорок производится одновременно с тщательной проверкой их центровки. [25]
Обгорание центрирующих распорок между отдельными воздушными каналами приводит к нарушению центровки каналов, а следовательно, к нарушению режима работы горелок. Восстановление распорок проводят одновременно с тщательной проверкой их центровки. [26]
Осевой сдвиг ротора электродвигателя происходит в результате неправильного монтажа, нарушения центровки агрегата из-за неравномерной осадки фундамента, дефекта муфты, износа подшипников, неравномерного старения изоляции ротора и статора и по другим причинам. Одной из причин осевого сдвига ротора электродвигателя является несовпадение магнитных осей ротора и статора. При применении дисковых пластинчатых муфт между насосом и двигателем после ремонта обязательно осуществляют проверку и устранение осевого сдвига ротора. [27]
Неисправности механической части машин заключаются в следующем: а) нарушение центровки агрегатов; б) ослабление посадки роторов, шкивов и полумуфт на валы, признаком служит наличие ржавчины на посадочных местах, а также возрастающая вибрация; в) посадка соединительных муфт на валы с перекосом; г) износ пальцев муфт и неправильная установка их, а также биение одной или двух полумуфт: д) ослабление затяжки болтов. [28]
Возможной причиной повышенной вибрации ГЦН на частоте вращения может стать нарушение центровки неподвижных частей агрегата, уплотнительных лабиринтов и рабочих поверхностей подшипниковых узлов относительно геометрической оси. При ремонтах ГЦН особо тщательно следят за центровкой собираемых узлов и деталей. Несоосность их рабочих поверхностей должна быть выдержана в пределах 0 05 мм. [29]
 |
Компенсация тепловых деформаций насоса для горячих жидкостей.| Компенсирующее крепление опорной лапы насоса для горячих жидкостей. [30] |
Страницы: 1 2 3 4