Кубовая жидкость

Cтраница 1

Схема разделения возвратных продуктов производства СКД. [1]

Кубовая жидкость из колонны 8 насосом 10 подается в рекуперативный теплообменник 6, а затем в колонну 17 для отгонки толуола от высококипящих углеводородов. Остальное количество дистиллята через рекуперативный теплообменник 5, холодильники 23 и 24, осушители 25 поступает в сборник 26, из которого насосом 27 направляется на приготовление шихты в отделение полимеризации. Кубовая жидкость из колонны 17 насосом 19 направляется на переработку. [2]

Кубовая жидкость, если в ней отсутствуют тяжелые углеводороды, например смолы, как правило, должна отбираться из куба колонны. Если в кубовой жидкости содержатся тяжелые углеводороды, то отбор следует предусматривать из нижней точки переточной трубы. [3]

Кубовая жидкость отводится из вертикального стакана 3, припаянного к днищу колонны. Сверху колонна частично закрыта конусом 4, предназначенным для распределения стекающего из конденсатора жидкого азота между азотными карманами и тарелками нижней колонны. [4]

Кубовая жидкость предварительно проходит керамические фильтры 24 для очистки от твердой двуокиси углерода, а затем - адсорберы 22 для очистки от ацетилена. [5]

Схема установки низкого давления с использованием азотного циркуляционного холодильного цикла для получения жидкого кислорода. 1 - турбокомпрессор. 2 - концевой хольдильник для воздуха. 3 - регенераторы с насыпной насадкой. 4 - змеевики для отбора чистого азота. 5 -нижняя ректификационная колонна. 6 - верхняя ректификационная колонна. 7 8 - переохладители. 9 - холодильник сжатого азота. 10 - азотный турбокомпрессор. 11 - азотные регенераторы циркуляционного цикла. 12 - турбодетандер. 13 - теплообменник. 14 - отделитель жидкости ( сепаратор. [6]

Кубовая жидкость из колонны 5 через переохладитель 7 дросселируется в середину верхней колонны 6, где подвергается окончательному разделению на жидкий кислород, сливаемый из конденсатора в цистерну, и газообразный азот, отводимый через переохладители 7 и 8 в регенераторы 3, а затем в атмосферу. [7]

Кольцевая тарелка. [8]

Кубовая жидкость из нижней колонны, пройдя испаритель газлифта 6, дросселируется в верхнюю колонну 5, где разделяется на газообразный азот высокой чистоты и жидкий кислород. Азот из верхней части колонны 5 направляется в межтрубное пространство переохладителя 3, основного теплообменника 9 и выдается потребителю. Часть жидкого кислорода из нижней части верхней колонны поступает в испаритель газлифта 6, где частично испаряется и, пройдя отделитель пара 4, поступает в межтрубное пространство конденсатора. Здесь жидкий кислород испаряется, нагревается от сжатого воздуха н в виде газа под давлением идет в баллоны наполнительной рампы. [10]

Кубовая жидкость концентрацией 38 % О2 выходит из колонны 4 в состоянии насыщенной жидкости с давлением / о Р еркх Др к 0 56 0 01 0 57 МПа. По диаграмме i - х находим TlR 99 5 К, hR 194 кДж / кг. Принимаем температуру переохлаждения кубовой жидкости T2R 95 К. [11]

Кубовая жидкость из колонны 21 содержит ацетофенон, диме-тилфенилкарбинол, димер ос-метилстирола и смолы. [12]

Кубовая жидкость выходит о нижней части роторно-пленочного испарителя с 1 135 - 155 С, охлаждается в холодильнике ( поз. C и направляется в сборник ( поз. [13]

Кубовая жидкость из К-1 поступает самотеком в колонну К-3. МПа и подачи водяного пара в переток из К-1 в К-3 происходит отпарка легких фракций. [14]

Кубовая жидкость из сборника 15 передается в куб 18, где подвергается перегонке с паром для очистки от смол. Отгонку ведут в вакууме до исчезновения нитропродуктов в погоне. Смолу, остающуюся в кубе, выливают и сжигают. [15]

Страницы: 1 2 3 4