Внутренняя насадка

Cтраница 2

Благодаря внутренней насадке при вращении барабана материал поднимается и затем ссыпается с различной высоты. Теплота материалу передается конвекцией от газов и теплопроводностью от нагретой внутренней насадки. Отработанные газы поступают в циклон 7, откуда дымососом 8 подаются в мокрый скруббер 9 и далее, отводятся в атмосферу. [16]

Колонна с катализатором в трубах для синтеза аммиака под давлением 20U am. [17]

Между внутренней насадкой и стенкой колонны образуется кольцевое пространство, в которое через отверстие в нижней крышке поступает азот под давлением, равным рабочему давлению синтеза; таким образом труба 2 предохраняется от действия на нее водорода. [18]

Некоторые конструкции внутренних насадок барабанов и их размеры показаны на рис. VI-52. На рис. VI-52 з показаны самоочищающиеся прямые поворотные лопатки. Их устанавливают за винтовой распределительной насадкой при сушке мажущихся материалов. При сушке достаточно сыпучих материалов за винтовой насадкой помещают периферийную подъемно-лопастную насадку. В конце барабана устанавливают секторную насадку ( рис. VI-52, д, е) с пятью или шестью секторами. [19]

Перед монтажом внутренней насадки колонны все узлы предварительно проверяются наружным осмотром и испытываются на прочность и плотность. Наиболее крупным узлом насадки является теплообменник 8, у которого перед его установкой проверяется герметичность вальцовки труб в трубных досках. Для выполнения этой работы теплообменник укладывается на шпалы с небольшим уклоном, закрываются заглушками нижний и верхний штуцера и присоединяется гидравлический пресс для заполнения водой межтрубного пространства до появления ее в отверстии для выпуска воздуха. После чего отверстие закрывается пробкой на резьбе. Теплообменник испытывается пробным гидравлическим давлением, равным 13 ат. Давление снижается до рабочего ( 10 ат), и при этом давлении проверяется плотность в местах развальцовки труб. Обнаруженная течь устраняется после полного снижения давления. По окончании испытания снимаются заглушки, теплообменник освобождается от воды, а отверстие заваривается и зачищается заподлицо с кожухом теплообменника. Результаты проверки плотности оформляются актом. [20]

От конструкции внутренней насадки колонны синтеза зависит ее производительность, устойчивость режима и длительность работы. Ниже рассматриваются общие принципы устройства основных элементов насадок колонн и дано описание наиболее распространенных конструкций колонн синтеза аммиака и метанола. [21]

Барабан имеет внутреннюю насадку. Снаружи на него установлен зубчатый венец, соединенный с приводом. Высушиваемый материал поступает через питатель и попадает на винтовые лопасти, которые подхватывают материал и перемещают его к внутренней насадке. [22]

На рис. 47 показана внутренняя насадка колонны синтеза аммиака, с использованием тепла реакции. Колонна имеет внутренний диаметр 850 мм и высоту 13800 мм. [23]

Фильтрам, не имеющим внутренних насадок, придают форму бутыли. [24]

Отсутствие болтовых соединений между частями внутренней насадки и ее механическая прочность не компенсируют указанных выше недостатков. [25]

Из результатов испытаний расходомера с внутренней насадкой установлено следующее. [26]

Материал перемещается в сушилке с помощью внутренней насадки 4, равномерно распределяющей его по сечению барабана. Конструкция насадки зависит от размера кусков и свойств высушиваемого материала. [27]

Барабанная сушилка. [28]

Материал перемещается в сушилке при помощи внутренней насадки 10, равномерно распределяющей его по сечению барабана. Конструкция насадки зависит от размера кусков и свойств высушиваемого материала. [29]

Колонна состоит из корпуса высокого давления и внутренней насадки. Корпус колонны представляет собой сварной толстостенный цилиндр внутренним диаметром 2 4 м и длиной 28 75 м многослойно-рулонированной конструкции с приварными штампованными днищами. К верхнему днищу крепится теплообменник внутренним диаметром 1 м с помощью фланцевого разъема, герметичность которого обеспечивается восьмигранной прокладкой. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5