Cтраница 2
Рассмотрим некоторые закономерности процесса ХТО, протекающие на химически инертной насадке при температуре, превышающей температуру разложения примесей. Будем считать, что высокотемпературный пиролиз примесей происходит в соответствии с гетерогенной реакцией 1-го порядка на поверхности насадки. [16]
Принципиальная технологическая схема алкилирования п-крезола изобутиленом в присутствии КУ-2. [17] |
Такая обвязка, равно как и разбавление катализатора инертной насадкой, позволяет регулировать скорость алкилирования по высоте слоя. Свежий катионит активируют вне реакторов. Его загружают в колонну, заливают на сутки обессоленной водой для набухания и затем обрабатывают 10 % - ной соляной кислотой. После сушки горячим воздухом или азотом при 100 - 110 С активированный катионит в бензоле ( бензине) загружают в реактор. [18]
В насадочных скрубберах внутренний объем вертикальной колонны заполнен инертной насадкой ( см. рис. 1.32), по развитой поверхности которой стекает пленка подаваемой сверху жидкости. Газовый поток проходит в зазорах между элементами насадки, при этом частицы пыли из газа захватываются пленкой жидкости и в нижней части скруббера вместе с жидкостью выводятся из аппарата. [19]
Рабочим телом огнепреградителя является размещаемая в его корпусе какая-либо инертная насадка или сетка, позволяющая разбивать прдхоДядщйи через. В качестве инертной насйдки применяют гравий, гофрированные спирали, латунные пластинки с малыми отверстиями, пористую металлокерамику, а также металлические сетки с мелкими ячейками. Диаметр гасящего канала насадки огнепреградителя принимают исходя из опыта или определяют расчетом. [20]
Рабочим телом огнепреградптеля является размещаемая в его корпусе какая-либо инертная насадка или сетка, позволяющая разбивать проходящий через нее поток на топкие струйки. В качестве инертной насадки применяют гравии, гофрированные спирали, латунные пластинки с малыми отверстиями, пористую металлокерамику, а также металлические сетки с мелкими ячейками. Диаметр гасящего канала насадки огнепреградптеля принимают исходя из опыта или определяют расчетом. [21]
Трубчатый контактный аппарат с катализатором в трубках и теплообменом между реагентами и продуктами.| Фактическое ( 1 и оптимальное ( 2 распределение температур по длине катализаторной трубки. [22] |
Вода подается в форсунки и испаряется на полке с инертной насадкой. [23]
Установка для сушки ила с коагулянтами. [24] |
Далее смесь подается в сушилку вихревого слоя, заполненную инертной насадкой, в качестве которой используется галька или цементный клинкер с частицами размером 5 - 6 мм. [25]
Ацетальдегид получают двухстадийным окислением этилена в барботажном реакторе с инертной насадкой. В регенератор поступает воздух, объемный расход которого в 6 5 раза больше объемного расхода этилена, поступающего на окисление. [26]
Принципиальная схема аппарата. [27] |
Поступающая газовая омесь с низкой температурой, проходя через слой инертной насадки, нагревается до температуры начала реакции, затем на катализаторе происходит окисление горючих компонентов с выделением тепла, за счет чего смесь разогревается до максимальной температуры и попадает в теплообменное устройство. Инертная насадка, отдавая смеси ранее накопленное тепло, медленно охлаждается и образуется перемещающийся по направлению фильтрации волновой профиль. В теплообменном устройстве часть высокопотенциального тепла реакции утилизируется, и температура смеси понижается, причем так, чтобы поддерживалась достаточно высокая и приблизительно постоянная температура на входе во вторую часть слоя. Это необходимо для автотермичностн процесса. При прохождении смеси через катализатор во второй части слоя происходит практически полное доокисление горючих компонентов, и затем еще достаточно горячая смесь охлаждается и отдает свое тепло инертному материалу, в котором оно накапливается до начала следующего переключения. При изменении направления подачи смеси на противоположное части слоя меняются ролями, и процесс циклически повторяется. В результате таким способом ав-тотермично перерабатываются смеси с низкими начальными температурами и невысокими адиабатическими разогревами, и непрерывно утилизируется тепло при высокой температуре. [28]
Линейная скорость смеси, размеры и формы зерен катализатора и инертной насадки, допустимые габариты реактора выбираются окончательно только на основе технико-экономических показателей. [29]
Для очистки хлора от взвесей газ пропускают через аппараты с инертной насадкой, насадкой из железных стружек или рукавные фильтры. Эффективность таких аппаратов невелика. При применении таких фильтров для очистки осушенного хлоргаза содержание взвесей может быть снижено до 5 мг / м3 и менее, причем около половины остающихся в хлоре примесей составляет туман серной кислоты. [30]