Огнеупорная насадка
Cтраница 3
Газы, подвергаемые пиролизу, проходят через раскаленную огнеупорную насадку, нагревающуюся при сжигании газообразного топлива. Насадка выполнена из чистого оксида алюминия в виде параллельно расположенных фасонных пластин, между которыми для прохода газа образованы каналы диаметром 6 мм. Лучшие результаты получены при пиролизе пропана, так как для пиролиза метана требуется более высокая температура, а максимальная температура в печи не может быть выше 1250 - 1300 С. [31]
 |
Схема газогенератора конструкции Юнайтед гэз импрувмент. [32] |
В период газования в свободное пространство над огнеупорной насадкой камеры сгорания подают водяной пар, который перегревается, проходя через раскаленную насадку, и поступает в камеру газификации. Одновременно в свободное пространство под слоем катализатора камеры газификации распыляют исходный нефтепродукт; при смешении с перегретым водяным паром жидкий нефтепродукт испаряется; далее паро-газовая смесь поступает в слой катализатора. На катализаторе протекают процессы газификации нефтепродукта и конверсии образующегося газа. Полученный газ через гидрозатвор 6 направляют на промывку, по окончании которой он имеет следующий состав ( в объемн. [33]
Холодный воздух, подаваемый воздуходувной машиной, проходит через разогретую огнеупорную насадку воздухонагревателя ( каупера) 12, где подогревается до 800 - 1200 С и поступает через фурмы в горн печи. [34]
Газы и воздух проходят через нагретую до 1200 С огнеупорную насадку соответствующих регенераторов и нагреваются до 1000 - 1100 С. Затем по вертикальным каналам направляются - в головку 2 печи, где смешиваются и сгорают, в результате чего температура под сводом достигает 1680 - 1750 С. [35]
Холодный воздух, подаваемый воздуходувной машиной, проходит через разогретую огнеупорную насадку воздухонагревателя ( каупера) 12, где подогревается до 800 - 1200 С и поступает через фурмы в горн печи. [36]
Газы и воздух проходят через нагретую до 1200 С огнеупорную насадку соответствующих регенераторов и нагреваются до 1000 - 1100 С. Затем по вертикальным каналам направляются в головку 2 печи, где смешиваются и сгорают, в результате чего температура под сводом достигает 1680 - 1750 С. [37]
Секция пиролиза состоит из двух регенеративных печей, заполненных огнеупорной насадкой. Нагревание насадки, ее контакт с сырьем и быстрое охлаждение пиролизного газа происходят циклически попеременно в обеих печах, чем и обеспечивается непрерывность процесса. [38]
Секция пиролиза состоит из двух регенеративных печей, заполненных огнеупорной насадкой. Нагревание насадки, ее контакт с сырьем и быстрое охлаждение ниролизного газа происходят циклически попеременно в обеих печах, чем и обеспечивается непрерывность процесса. [39]
 |
Регенеративная печь Вульфа. [40] |
На рис. 25 дана схема промышленной регенеративной печи Вульфа, огнеупорная насадка которой заполняет две продольные секции печи, разделенные зонами сжигания и крекинга. Насадка представляет собой плоские прямоугольные плиты из 99 % - ной окиси алюминия, рифленые таким образом, что при укладке вдоль всей печи образуют непрерывные цилиндрические каналы диаметром около 6 4 мм. [41]
Нагрев в аппаратах насадочного типа, когда тепло сообщается газу-теплоносителю раскаленной огнеупорной насадкой. Работа проводится периодически: насадка в течение определенного периода времени разогревается путем пропускания через нее горячих продуктов горения, получаемых в результате сжигания в специальной топке горючего, обично отопительного газа. [42]
Нагрев в аппаратах насадочного типа, когда тепло сообщается газу-теплоносителю раскаленной огнеупорной насадкой. [43]
Для таких аппаратов обычно используют специальные горелки беспламенного горения, снабженные огнеупорной насадкой, которая в накаленном состоянии каталитически ускоряет процесс горения ( эти горелки описаны в главе XV) В барботажных выпарных аппаратах, работающих при непосредственном соприкосновении выпариваемого раствора и греющего агента, достигаются более высокие коэффициенты теплопередачи, чем при выпаривании через стенку. [44]
Термическая сажа получается в результате периодического процесса в аппаратах, заполненных огнеупорной насадкой. В период разогрева насадка нагревается за счет сжигания природного газа до 1400 - 1500 С. В период пиролиза через нагретую насадку продувается природный газ, который разлагается на углерод ( сажу) и водород. При выходе из аппарата сажевая смесь охлаждается распыленной водой, и сажа улавливается в специальных аппаратах. [45]
Страницы: 1 2 3 4