Сопловая насадка
Cтраница 2
В гидравлическом реле регулятора Теплоавтомат ( называемом гидравлическим усилителем) струйная трубка свободно подвешена в корпусе реле на двух опорах и может поворачиваться в вертикальной плоскости. Сопловая насадка струйной трубки обращена вниз против приемных отверстий, расположенных на дне корпуса гидравлического усилителя. [16]
Активная зона ядерного реактора и ее аварийная система охлаждения проектируются таким образом, чтобы справляться с возникающим при случайном выбросе хладагента нестационарным и максимальным подъемом давления. Для расчета течения насыщенной воды через короткие сопловые насадки достаточно точных моделей пока не разработано. Попытки охарактеризовать наиболее важные параметры были сделаны в многочисленных экспериментальных исследованиях. Одним из таких исследований является широкая промышленная программа LOFT ( Loss of Fluid Test - исследование потерь жидкости), выполненная фирмой Philips Petroleum на Национальной испытательной станции реакторов в Айдахо-Фолс, шт. [17]
При увеличении потребления сжатого воздуха до нормальной величины струйная трубка регулятора поворачивается против часовой стрелки. Масло из трубки уже не попадает в верхнее отверстие сопловой насадки. Собираясь в нижней части корпуса струйного реле, масло отводится в сливной бак. Масло из-под поршня сервомотора под действием веса движущихся частей и упругой силы пружины 2 выталкивается в корпус струйного реле и оттуда - в сливной бак. Выпускной клапан закрывается, и выпуск воздуха в атмосферу прекращается. [18]
Институт ЛенНИИхиммаш проводит исследования и разработки установок для гидравлической очистки труб теплооб-менных аппаратов от полимерных отложений. Сформулированы - основные положения, которые следует учитывать при разработке конструкций сопловых насадок. В частности, одна из установок ЛенНИИхиммаша, изготовленная на Уфимском заводе синтетического спирта, использована для очистки внутренних поверхностей труб кипятильников в этиленовой установке. [19]
В энергетических или технологических процессах, связанных с использованием газообразного топлива, существенным является то обстоятельство, что они протекают в газовой фазе, поскольку окислитель ( кислород, воздух либо кислородсодержащие смеси) также находится в газообразном состоянии. Топливо и окислитель могут смешиваться либо непосредственно в устройстве, в котором протекает процесс ( го-релке, сопловой насадке, реакторе), либо заранее, образуя предварительно перемешанную однородную гомогенную смесь. [20]
 |
Оросительное устройство для горизонтально-трубчатого аппарата. [21] |
На рис. 5 - 17 показана принципиальная схема устройства испарительных аппаратов с башенным расположением. Исходная вода последовательно проходит снизу вверх через все конденсаторы 2 ступеней высокого давления, нагревается и затем поступает к сопловым насадкам последней верхней ступени, являющейся головным подогревателем. Образовавшийся вторичный пар частично конденсируется, а частично по наклонным каналам 4 поступает в ступени низкого давления, где выполняет функции теплоносителя. Греющий пар по горизонтальным каналам 5 пропускается через рабочие трубки / всех ступеней установки. [22]
В отверстие верхней части стойки впрессован каленый подпятник, которым стойка струйной трубки прижимается к игле верхнего винта 5, позволяющего регулировать положение струйной трубки по высоте. В этом установленном положении стойка удерживается пружиной. К концу струйной трубки приварена сопловая насадка. [23]
Более прогрессивен и экономически выгоден полусухой способ грануляции, осуществляемый в барабанных гидроударных, гидрожелобных и других установках. Так, в гидрожелобной установке жидкий шлак из ковша сливается на желоб. Воду подают под давлением при помощи гидромонитора с сопловыми насадками или через трубы со щелевидными отверстиями. Сильные струи воды, попадая на расплав шлака, разбивают его на гранулы и охлаждают. [24]
 |
Сушильное устройство с цилиндрическими соплами в перфорированной панели и самостоятельным выходом отработанного воздуха. [25] |
На рис. IV.65 показано сушильное устройство с цилиндрическими соплами в воздухораспределительной перфорированной панели. Срез сопел совпадает с поверхностью панели. Сушильный воздух подают из достаточно обширной воздухораспределительной камеры идеального статического напора. Отработанный воздух проходит между высушиваемым материалом и панелью от середины материала краям и выходит в помещение сушилки. Выходящие из сопловой насадки перпендикулярно слою струи сушащего воздуха пересекаются стелющимися параллельно фотоматериалу потоками отработанного воздуха, отчего струи отклоняются, рассеиваются и частично теряют свою ударную силу. В наибольшей мере это проявляется на участках полотна, лежащих ближе к краям, вследствие чего они высыхают медленнее, чем центральная полоса полотна. В особенности это проявляется в начальный период сушки. [26]
Страницы: 1 2