Калибрующая насадка

Cтраница 4

V. Схема калибровки трубы с применением внутреннего давления. [46]

На рисунке приведены следующие обозначения DH - наружный диаметр трубы; 6 - толщина трубы; L - длина зоны контакта трубы с калибрующей насадкой; Т0 и Г, - температура соответственно материала на входе в насадку и внутренней поверхности трубы; Тт - средняя температура в стенке трубы на выходе из насадки; Та, Та. [47]

При большой величине давления трение может достигнуть критического значения, при котором уравновешивающая это трение сила натяга будет разрывать довольно еще непрочную трубу внутри калибрующей насадки. С этой целью ограничивают длину насадки, а следовательно, и производительность шнек-машины при выдаче труб. [48]

При вакуумном калибровании труб диаметр мундштука должен быть на 5 - 10 %, а при пневматическом калибровании на 10 - 20 % меньше диаметра калибрующей насадки. [49]

Обычная экструзионная установка для изготовления труб, стержней, шлангов и других профилированных изделий ( рис. VI.40) состоит из червячного экструдера 1 с кольцевой аксиальной головкой 2 и калибрующей насадкой 3, устройств 4, 5, 7 и 8 соответственно для охлаждения, вытяжки, разрезания трубы 6 на участки необходимой длины и штабелирования. Трубы небольшого диаметра и шланги обычно не разрезаются, а наматываются в бухты. Обычно указанную насадку применяют для калибрования трубы по наружному диаметру. Прикрепляется она непосредственно к экст-рузионной головке или устанавливается рядом с охлаждающим устройством. [50]

Введем обозначения: dH - наружный диаметр трубы; dcp - средний диаметр трубы; о - толщина стенки; k - коэффициент усадки материала; d - нас - диаметр калибрующей насадки; dM - диаметр мундштука; dd - диаметр дорна; п - коэффициент раздува трубы; m - коэффициент вытяжки. [51]

В процессе экструзии гранулированные термопластичные материалы: полиэтилен, поливинилхлорид, полиакрилатполисти-рол, полинитрилакрил - в первой зоне шнекового экструдера разогреваются, во второй и третьей зонах пластифицируются и выдавливаются в виде фасонного стержня через фильтр в холодильную и калибрующую насадку экструдера. При изготовлении методом экструзии полых изделий в целях повышения качества калибровки и уплотнения стенок изделия внутрь изделия подается сжатый воздух. [52]

В процессе переработки используют в основном две конструкции головки и калибрующей насадки: головка обычного экструдера ( без дорна), диаметр отверстия которой меньше, чем у насадки; головка ( с дорном), размер отверстия которой такой же, как у калибрующей насадки. [53]

Технологический процесс производства полиэтиленовых труб заключается в выдавливании на экструзионной машине расплавленного полиэтилена через кольцеобразную щель, охлаждении полученной трубы в специальной калибрующей насадке, являющейся продолжением мундштука, и последующем охлаждении трубы в камере охлаждения. Калибрующая насадка устанавливается в связи с тем, что расплавленный полиэтилен обладает большой адгезией к металлу и не способен сохранять придаваемую ему форму. Для охлаждения трубы в насадке при ее непрерывном движении применяется специальное тянущее устройство ( рис. 33) с бесступенчатым приводом. Трубы до двух дюймов сматываются в бухты, а трубы с большим диаметром режутся на куски специальным станком. [54]

Внутренняя поверхность калибрующей насадки должна быть полированной. Насадка устанавливается вплотную к мундштуку во избежание раздува экструдата в зазоре. [55]

Воздух прижимает трубу к внутренней стенке калибрующего устройства. В ряде случаев калибрующая насадка выполняется внутри конической, что облегчает выход трубы из насадки. В этом случае в насадку подается сжатый воздух, облегчающий скольжение трубы. [56]

В каждом случае пластмассовая труба проходит через охлаждаемую металлическую насадку, внутренний диаметр которой совпадает с наружным диаметром пластмассовой трубы. Поэтому внутренний диаметр калибрующей насадки должен быть больше на соответствующую величину. Контакт между металлической насадкой и проходящей через нее пластмассовой трубой, необходимый для точной калибровки и хорошего предварительного охлаждения, обеспечивается за счет перепада давления внутри и снаружи пластмассовой трубы. [57]

Когда толщина твердого слоя ( корочки) достигает определенной величины, тепловые тангенциальные напряжения превысят тангенциальные напряжения от внутреннего давления и начнут уменьшать наружный диаметр полиэтиленовой трубы. Начиная с этого момента, калибрующая насадка уже не является рабочим органом, трение ослабевает, появляется кольцевой зазор между трубой и насадкой. Давление внутреннего воздуха не должно сильно превышать давление наружного воздуха. В противном случае раздувание может стать резким, охлаждение наружной поверхности ухудшается, произойдет прилипание ( изнутри) материала к насадке и закупорка ее. Давление внутреннего воздуха должно быть несколько выше наружного воздуха. Разность давлений, однако, должна быть минимальной. [58]

В зависимости от вида изделия применяют калибрующие устройства различной конструкции. Для труб и профилей изготавливают специальные калибрующие насадки, в которых изделие, охлаждаясь, принимает окончательные геометрические размеры. [59]

Размягченный полиэтилен поступает из цилиндра машины через фильтрующую сетку 9 и решетку 7 в кольцевое пространство между дорном и мундштуком. Выходящая из кольцевой щели труба поступает в калибрующую насадку ( рис. 276), внутренний диаметр которой на 15 - 20 % больше внутреннего диаметра мундштука. Для калибрования через внутренний канал дорна подается воздух под давлением около 0 2 ат. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5