Cтраница 2
Рассмотрим задачу по расчету одноемкостного гравитационного газонефтяного сепаратора с отбойной насадкой. [16]
Схематическое изображение объемных пустотелых отделителей жидкости ( а и отделителей жидкости с отбойной наоадиой ( б. [17] |
Остаточная влажность в отделителях быстро увеличивается с ростом скорости пара. Предельно допустимые скорости; для полых отделителей и отделителей с отбойной насадкой практически одинаковы. [18]
Для исключения уноса жидкости из аппарата в верхней части колонны устанавливают сепарационные устройства: инерционные, центробежные или комбинированные сепараторы. Для выделения капельной взвеси из газового потока используют инерционные сепараторы или отбойные насадки, а также слои металлической сетки. [19]
Между слоями насадки располагают тарелку для перераспределения потоков газа и орошающей жидкости. На верхнем слое насадки имеются распределительное устройство для ввода в аппарат раствора, А над ними - отбойная насадка или три-четыре колпачковые тарелки ЛЩ отделения брызг этаноламина, уносимых газом. [20]
Работа реактора осуществляется следующим образом. Далее масса подхватывается основной ( внутренней) винтовой спиралью 4 с пересыпными полками 14 и передвигается к отбойной насадке 2, которая не дает контактной массе скапливаться в верхней части барабана. [21]
Работа реактора осуществляется следующим образом. Далее масса подхватывается основной ( внутренней) винтовой спиралью 4 с пересыпными полками 14 и передвигается к отбойной насадке 2, которая не дает контактной массе скапливаться в верх-нейчасти барабана. [22]
Секция состоит обычно из отбойных насадок различного вида: керамических колец, пакетов из плетеной проволочной сетки и др. Критерием эффективности отделения капельной жидкости от газа является величина удельного уноса жидкости, которая должна находиться в пределах 10 - 50 мг / м3 газа. Эффективность работы отбойных насадок зависит от допустимой скорости потока газа; количества жидкости, поступающей с газом; равномерности загрузки насадки по площади ее поперечного сечения. [23]
Последний представлял собой железный сварной цилиндр диаметром 3 5 м и высотой около 36 м, заполненный в нижней части хордовой деревянной насадкой и оборудованный в верхней части пятью колпачковыми тарелками. Подача раствора могла быть осуществлена либо на хордовую насадку, либо на тарелки. Над тарелками помещалась отбойная насадка из керамиковых колец 50 X 50 мм - Газ, частично освобожденный в абсорбере от H2S, направлялся далее на окончательную доочистку в башни, заполненные болотной рудой. [24]