Cтраница 1
Детали распылительного устройства. [1] |
Основные насадки обычно устанавливают впереди машины, так как это дает наилучшие удобства водителю для управления процессом поливки. [2]
Распределительные желоба с удлиненными съемными трубками. [3] |
Для улавливания брызг над кольцами основной насадки насыпан слой мелких колец. [4]
Типы насадок барабанов. [5] |
Со стороны подачи материала для лучшего питания основной насадки на длине 700 - 1200 мм устанавливают винтовую насадку в виде ряда лопастей, расположенных по спирали, далее на некотором участке располагают лопастную насадку, а затем секторную или распределительную насадку. [6]
Со стороны входной камеры для равномерного питания основной насадки на длине, равный 0 5 диаметра барабана, устанавливают винтовую насадку в виде нескольких лопастей ( 6 и более в зависимости от диаметра барабана), расположенных по спирали. [7]
Типы насадок барабанов. [8] |
Со стороны подачи материала для лучшего питания основной насадки на длине 700 - 1200 мм устанавливают винтовую насадку в виде ряда лопастей, расположенных по спирали, далее на некотором участке располагают лопастную насадку, а затем секторную или распределительную насадку. [9]
Схема туннельной сушилки. [10] |
Высушиваемый материал подается в приемную камеру 8 и поступает на приемно-винтовую насадку, а с нее - на основную насадку. Лопасти насадки поднимают и сбрасывают материал при вращении барабана. Барабан установлен под углом а к горизонтали до 6; высушиваемый продукт передвигается к выгрузочной камере 2 и при этом продувается сушильным агентом. Выбор типа насадки зависит от материала. Для крупных кусков и налипающих материалов применяют лопастную систему насадки, для сыпучих материалов - распределительную, для пылеобразующих материалов - перевалочную с закрытыми ячейками. [11]
По ОСТ 26 - 01 - 437 - 78 по значению DBH находится наружный диаметр барабана DH и общее число лопастей основной насадки. [12]
В ряде случаев, особенно при малых расходах орошающей жидкости, применяя дополнительный слой подсыпки нерегулярных колец, можно осуществить полную смоченность регулярно уложенной основной насадки и при разобщенных на верхней границе слоя кольцевых зонах орошения. [13]
Основные размеры корпуса барабанной сушилки.| Крепление бандажа на корпусе барабанной сушилки.| Крепление венцовой шестерни к корпусу барабанной. [14] |
В соответствии с ОСТ 26 - 01 - 437 - 78 предусмотрено изготовление семи вариантов конструкций корпусов барабанных сушилок, в зависимости от диаметра барабана, типа основных насадок и направления движения теплоносителя. Стандарт предлагает для каждого из вариантов определенную конструкцию корпуса барабанной сушилки в некотором диапазоне, с указанием его основных размеров. [15]