Cтраница 4
При нейтральной жидкости и малоагрессивных газах с умеренной начальной температурой ( до 300 С) часто применяют деревянную насадку, состоящую из реек, уложенных рядами на ребро и отстоящих на некотором расстоянии одна от другой. Толщина реек обычно 5 - 15 мм; высота от 50 до 200 мм; расстояние между рейками от 10 до 25 мм устанавливают при помощи прокладок; положение реек и прокладок фиксируют штырями. [46]
К недостаткам декарбонизатора с деревянной хордовой насадкой относятся: а) сравнительно малая удельная поверхность ( поверхность единицы объема) деревянной насадки, требующая увеличенной высоты декарбонизатора; б) недолговечность деревянного корпуса и насадки декарбонизатора, подверженных делигнифика-ции и гниению, и в) трудность герметизации корпуса декарбонизаторов. [47]
К недостаткам декарбонизатора с деревянной хордовой насадкой относятся: а) сравнительно малая удельная поверхность ( поверхность единицы объема) деревянной насадки, требующая увеличенной высоты декарбонизатора; б) недолговечность деревянного корпуса и насадки декарбонизатора, подверженных делигнификации и гниению; в) трудность герметизации корпуса декарбо-низаторов. Этих недостатков лишен декарбонизатор, заполненный керамическими кольцами Рашига ( 25Х25Х ХЗ мм), корпус которого выполнен из металла. [48]
Последний представлял собой железный сварной цилиндр диаметром 3 5 м и высотой около 36 м, заполненный в нижней части хордовой деревянной насадкой и оборудованный в верхней части пятью колпачковыми тарелками. Подача раствора могла быть осуществлена либо на хордовую насадку, либо на тарелки. [49]
Преимуществом металлической спиральной насадки является ее высокая удельная поверхность орошения ( поверхность 1 м3 насадки), которая почти в три раза больше, чем у деревянной насадки. Однако металлическая насадка создает более высокое сопротивление проходу газа. Поэтому скрубберы с металлической насадкой обычно имеют меньшую высоту, но больший диаметр, чем скрубберы с хордовой насадкой. [50]
В солевом скруббере 2 они промываются горячим нейтральным водным раствором древес-ноуксусного порошка, который подает центробежный насос из низа первого отстойника 6 в распределительное устройство в верху солевого скруббера 2; раствор стекает вниз по хордовой деревянной насадке в средней части скруббера 2, захватывая уксусную кислоту из парогазов. Кислый раствор древесноуксус-ного порошка скапливается внизу в скруббере и вытекает отсюда в лоток 7, в который подается известковое молоко. Эти отстойники могут быть заменены один другим. Шлам со дна первого и второго отстойника периодически удаляется в отвал. С низа второго отстойника 11 чистый нейтральный раствор древесноуксусного порошка подается центробежным насосом в баки-приемники 8 при пульверизационной сушилке. [51]
Схема подачи отбросного углекислого газа аммиачных заводов. / - газоотделители. 2-гидравлический затвор. 3 -газопровод. 4-водоотделители в колодцах. 5-газгольдер. 6-приемный коллектор газа. [52] |
Насыщенная углекислотой вода сначала поступает для использования ее энергии в водяную турбину, где давление воды понижается с 16 до 2 am, а затем в газоотделитель ( экспан-зер), представляющий собой скруббер с деревянной насадкой, в котором давление близко к атмосферному. [53]
Образующуюся в результате нейтрализации по уравнению ( 3) свободную углекислоту удаляют из умягченной воды, пропуская ее через удалитель углекислоты, или, как его чаще называют, декарбо ни затор, поед-ставляющий собой колонку с деревянной насадкой или заполненную керамическими кольцами, сквозь которые стекает вода, а навстречу ей с помощью вентилятора подается воздух. [54]
Газ из агломерационных машин ( 90 000 м3 / час, 0 75 % SO2) проходит через увлажняющий газоход и пыльный фильтр и затем обрабатывается в двух параллельных системах, каждая из которых состоит из свинцовой промывной башни размером 7 5х7 8х X 14 5 м с орошаемой водой деревянной насадкой и трех включенных последовательно свинцовых поглотительных башен размером 7 5x7 5x9 6 м ( также с деревянной насадкой), орошаемых циркулирующим раствором. [55]
Газ из агломерационных машин ( 90 000 м3 / час, 0 75 % SO2) проходит через увлажняющий газоход и пыльный фильтр и затем обрабатывается в двух параллельных системах, каждая из которых состоит из свинцовой промывной башни размером 7 5х7 8х X 14 5 м с - орошаемой водой деревянной насадкой и трех включенных последовательно свинцовых поглотительных башен размером 7 5x7 5x9 6 м ( также с деревянной насадкой), орошаемых циркулирующим раствором. [56]
Газ из агломерационных машин ( 90 000 м3 / час, 0 75 % SO2) проходит через увлажняющий газоход и пыльный фильтр и затем обрабатывается в двух параллельных системах, каждая из которых состоит из свинцовой промывной башни размером 7 5х7 8х X 14 5 м с орошаемой водой деревянной насадкой и трех включенных последовательно свинцовых поглотительных башен размером 7 5x7 5x9 6 м ( также с деревянной насадкой), орошаемых циркулирующим раствором. [57]
Газ из агломерационных машин ( 90 000 м3 / час, 0 75 % SO2) проходит через увлажняющий газоход и пыльный фильтр и затем обрабатывается в двух параллельных системах, каждая из которых состоит из свинцовой промывной башни размером 7 5х7 8х X 14 5 м с - орошаемой водой деревянной насадкой и трех включенных последовательно свинцовых поглотительных башен размером 7 5x7 5x9 6 м ( также с деревянной насадкой), орошаемых циркулирующим раствором. [58]