Cтраница 1
Керамические насадки позволяют добиваться беспламенного сжигания газа, обеспечивая короткий невидимый факел. Однако горелки высокого давления могут быть использованы также и в тех случаях, когда требуется длинный факел; например, в крупных котлах электростанций. [1]
Схемы реакторов огневого обезвреживания газообразных отходов. [2] |
Керамические насадки могут надежно работать и при наличии в дымовых газах агрессивных компонентов. Регенеративные насадки способствуют более полному окислению горючих компонентов отхода, особенно если обладают каталитической активностью. [3]
Керамическая насадка имеет меньший свободный объем, чем насадка из металлических колец, но зато не подвергается коррозии. [4]
Керамическая насадка состоит из 12 типовых плиток размером 65 X 65 X X 12 мм с отверстиями диаметром 1 5 - 1 7 мм. Подача газа в коллектор осуществляется с одной стороны. Газовые сопла имеют диаметры выходных отверстий 1 2 ( крайние) и 1 5 ( среднее) мм. Горелка работает на природном и сжиженном ( при замене сопл) газах. Керамическая насадка накаляется до 800 - 850 С. [5]
Колонна с насыпной насадкой. [6] |
Наиболее распространенной керамической насадкой являются кольца Рашига ( рис. IV.2, а), представляющие собой отрезки труб, высота которых равна наружному диаметру. Кольца Рашига изготовляют также из металла. [7]
Тепловая работа керамической насадки определяется наличием двух противоположно направленных тепловых потоков. Один из них ( 7ОХЛ) обусловлен охлаждающим эффектом движения газовоздушной смеси в каналах и направлен к поверхности керамики. Второй поток 7нагр движется от раскаленной поверхности керамической насадки в сторону тыльной поверхности. В равновесном состоянии 701Л и 7нзгр равны, что обеспечивает постоянный приток тепла теплопроводностью из зоны горения через керамику к протекающей смеси. [8]
Лабораторная установка тического крекинга. [9] |
Испаритель наполнен керамической насадкой, снабжен термопарой, фиксирующей температуру паров па входе в реактор. По оси реактора установлена 4-опная термопара, обеспечивающая замер температуры в четырех точках но высоте реактора через каждые 200 мм. [10]
В процессе эксплуатации керамическая насадка изнашивается, вследствие чего эффективность работы аппарата снижается. Кроме того, разрушение насадки приводит к загрязнению теплообменников, что обусловливает увеличение недорекуперации. Все это способствует повышению расхода тепла и ухудшению очистки газа. [11]
В процессе эксплуатации керамическая насадка изнашивается, вследствие чего эффективность работы аппарата снижается. Кроме того, разрушение насадки приводит к загрязнению теплообменников, что приводит к увеличению недорекуперации. Все это способствует повышению расхода тепла и ухудшению очистки газа. [12]
Керамические кольца и другие керамические насадки употребляют в значительных количествах для заполнения сушильных, абсорбционных башен. Кислотоупорный кирпич, помимо футеровки башен и резервуаров, применяется для выкладывания на колосниках нижней решетки в башнях. Широко распространены аппараты, изготовленные из металла или бетона и футерованные изнутри различными керамическими материалами. [13]
Наиболее целесообразно использовать керамическую насадку, в частности из высокоустойчивой керамики ЦМ-332, выпускаемую Московским комбинатом твердых сплавов. [14]
Для колонны с керамической насадкой при невысокой интенсивности до / 400 мм / мин нагрузка остается практически постоянной. [15]